Tiêu chuẩn MIL-STD-810 chứa các phương pháp thử nghiệm và lập kế hoạch để định hướng kỹ thuật nhằm xem xét các ảnh hưởng mà các yếu tố môi trường gây ra đối với vật liệu, sản phẩm hoặc thiết bị trong suốt mọi giai đoạn của vòng đời sử dụng.
Được quân đội Hoa Kỳ sử dụng để kiểm tra giới hạn và khả năng của sản phẩm mà sản phẩm sẽ trải qua trong suốt vòng đời của nó, thử nghiệm MIL-STD-810 cũng được sử dụng làm tiêu chuẩn cho các sản phẩm thương mại bền bỉ.
DES được A2LA công nhận để thực hiện nhiều phương pháp thử nghiệm MIL-STD-810 dưới đây theo Số chứngnhận 4998.01. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác về tiêu chuẩn thử nghiệm MIL-STD-810, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Phương pháp thử nghiệm này được sử dụng để xác định xem vật liệu có thể chịu được và/hoặc hoạt động trong môi trường áp suất thấp và/hoặc chịu được những thay đổi áp suất nhanh chóng hay không. Các ứng dụng điển hình là các sản phẩm được sử dụng trên máy bay hoặc ở độ cao lớn trên mặt đất. Có các quy trình để lưu trữ, vận hành, giảm áp suất nhanh và giảm áp suất nổ.
Phương pháp 501 được thiết kế để đánh giá nhiệt độ cao có thể ảnh hưởng đến sự an toàn, hiệu suất và tính toàn vẹn của vật liệu có khả năng được sử dụng ở những khu vực có nhiệt độ cao hơn môi trường xung quanh bình thường như thế nào. Các quy trình vận hành và lưu trữ nằm trong phương pháp này.
Phương pháp thử nghiệm này đánh giá tác động của điều kiện nhiệt độ thấp đối với hiệu suất, tính toàn vẹn và an toàn của vật liệu trong quá trình lưu trữ, vận hành và thao tác.
Phương pháp 503 xác định xem vật liệu có thể chịu được những thay đổi đột ngột về nhiệt độ khí quyển mà không bị hư hỏng vật lý hoặc suy giảm hiệu suất hay không. Các ứng dụng điển hình là khi các sản phẩm được lưu trữ trong một tòa nhà có sưởi, sau đó được đưa ra ngoài và tiếp xúc với nhiệt độ băng giá hoặc ngược lại. Các quy trình và thời gian kéo dài từ 1 chu kỳ đến nhiều chu kỳ.
Mục đích của phương pháp thử nghiệm này là để xác định xem vật liệu có bị ảnh hưởng bởi việc tiếp xúc tạm thời với các chất lỏng gây ô nhiễm hay không, đôi khi hoặc trong thời gian dài.
Phương pháp 505 xem xét các tác động làm nóng của bức xạ mặt trời trực tiếp lên vật liệu và cố gắng xác định các tác động quang hóa (phân hủy quang học) của ánh sáng mặt trời trực tiếp. Quy trình I là để phơi nhiễm theo chu kỳ. Quy trình II là cho các hiệu ứng trạng thái ổn định.
Phương pháp thử nghiệm này xem xét hiệu quả của các lớp phủ bảo vệ, vỏ hoặc lớp bịt kín trong việc ngăn nước thấm vào vật liệu, cũng như hiệu suất của vật liệu trong và sau khi tiếp xúc với nước. Nó cũng kiểm tra bất kỳ sự xuống cấp vật lý nào do mưa và hiệu quả của bất kỳ hệ thống loại bỏ nước nào và sự bảo vệ được cung cấp cho vật liệu đã đóng gói. Các quy trình bao gồm từ mưa thổi đến nước nhỏ giọt.
Phương pháp 507 nghiên cứu cách vật liệu phản ứng trong môi trường ấm, ẩm. Quy trình I chứa các yêu cầu về lưu trữ và chu kỳ tự nhiên. Quy trình II – Làm trầm trọng thêm phơi bày các vật phẩm với các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khắc nghiệt hơn so với những điều kiện được tìm thấy trong tự nhiên. Sản phẩm có thể được vận hành trong các phần của chu kỳ thử nghiệm.
Phương pháp thử nghiệm này cố gắng đánh giá mức độ mà vật liệu sẽ hỗ trợ sự phát triển của nấm và cách thức phát triển đó có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc việc sử dụng vật liệu.
Phương pháp 509 được thiết kế để xác định hiệu quả của lớp hoàn thiện và lớp phủ bảo vệ trên vật liệu nhưng cũng có thể được sử dụng để xác định cách các cặn muối ảnh hưởng đến các đặc tính cơ học và điện của sản phẩm.
Phương pháp thử nghiệm này bao gồm hai quy trình riêng biệt. Thử nghiệm bụi xem xét khả năng của vật liệu để chống lại các tác động của bụi có thể cản trở các lỗ mở, xâm nhập các vết nứt, kẽ hở, khớp và ổ trục và để đánh giá hiệu quả của bộ lọc.
Thử nghiệm cát đánh giá khả năng hoạt động của vật liệu khi được lưu trữ và vận hành trong điều kiện cát thổi mà không làm giảm hiệu suất, độ tin cậy, hiệu quả và khả năng bảo trì do mài mòn hoặc tắc nghẽn các hạt lớn, sắc nhọn.
Phương pháp 511 xem xét khả năng hoạt động của vật liệu trong môi trường nổ nhiên liệu-không khí mà không gây ra sự bắt lửa và cố gắng chứng minh rằng các phản ứng nổ hoặc cháy trong vật liệu được bao bọc sẽ được chứa trong vật phẩm thử nghiệm.
Phương pháp thử nghiệm này xem xét xem vật liệu có thể chịu được việc ngâm hoàn toàn hoặc một phần trong nước hay không – chẳng hạn như vượt qua một con sông – và hoạt động khi cần thiết trong hoặc sau khi ngâm.
Mục đích của phương pháp thử nghiệm này là để đảm bảo vật liệu có thể chịu được về mặt cấu trúc các tải quán tính trạng thái ổn định do gia tốc, giảm tốc và thao tác của nền tảng gây ra và hoạt động mà không bị suy giảm. Các ứng dụng điển hình là các sản phẩm được sử dụng trong máy bay, trực thăng và tên lửa.
Các phương pháp thử nghiệm này được thực hiện để xác định xem sản phẩm có thể hoạt động trong và chịu được các rung động của một chu kỳ sống hay không, bao gồm các hiệu ứng hiệp đồng của các yếu tố môi trường khác, chu kỳ làm việc của vật liệu và bảo trì. Nhiều loại rung động được bao gồm từ vận chuyển/xử lý, vận chuyển và vận hành trên máy bay, vận chuyển và vận hành trên xe.
Để biết thêm thông tin về Phương pháp 514 Thử nghiệm Rung, vui lòng xem các bài viết trên blog của chúng tôi:
Tổng quan về Thử nghiệm Rung MIL-STD-810
MIL-STD-810: Hạng mục Thử nghiệm Rung 4 – Xe tải/Rơ moóc – Hàng hóa được bảo đảm
MIL-STD-810: Hạng mục Thử nghiệm Rung 9 – Máy bay – Trực thăng
MIL-STD-810: Hạng mục Thử nghiệm Rung 7 – Máy bay – Máy bay phản lực
MIL-STD-810: Hạng mục Thử nghiệm Rung 8 – Máy bay – Cánh quạt
MIL-STD-810: Hạng mục Thử nghiệm Rung 12 – Máy bay phản lực cánh cố định
MIL-STD-810: Hạng mục Thử nghiệm Rung 15 – Kho chứa máy bay
MIL-STD-810: Hạng mục Thử nghiệm Rung 20 – Xe mặt đất – Di động trên mặt đất
MIL-STD-810: Hạng mục Thử nghiệm Rung 24 – Thử nghiệm tính toàn vẹn tối thiểu (MIT)
Phương pháp 516 được thực hiện để xác định xem vật liệu có thể chịu được các cú sốc không thường xuyên, không lặp lại liên quan đến việc xử lý, vận chuyển và môi trường dịch vụ, cũng như độ giòn của vật liệu (để thiết kế tốt hơn bao bì bảo vệ) và để kiểm tra độ bền của các thiết bị gắn vật liệu vào các nền tảng có thể bị rơi. Phương pháp này chứa Quy trình I – Sốc chức năng, Quy trình II – Vật liệu cần đóng gói, Quy trình III – Độ giòn, Quy trình IV – Rơi khi vận chuyển, Quy trình V – Sốc nguy hiểm khi va chạm, Quy trình VI – Xử lý trên băng ghế và Quy trình VII – Tác động của con lắc.
Để biết thêm thông tin về Phương pháp 516 Thử nghiệm Sốc, vui lòng xem các bài viết trên blog của chúng tôi:
MIL-STD 810, Phương pháp 516, Tổng quan về Thử nghiệm Sốc
MIL-STD 810, Phương pháp 516, Quy trình Thử nghiệm Sốc I – Sốc chức năng
MIL-STD 810, Phương pháp 516, Quy trình Thử nghiệm Sốc II – Sốc vận chuyển
MIL-STD 810, Phương pháp 516, Quy trình Thử nghiệm Sốc III – Độ giòn
MIL-STD 810, Phương pháp 516, Quy trình Thử nghiệm Sốc IV – Rơi khi vận chuyển
MIL-STD 810, Phương pháp 516, Quy trình Thử nghiệm Sốc V – Sốc nguy hiểm khi va chạm
Phương pháp thử nghiệm này đánh giá xem vật liệu có thể chịu được các tác động sốc không thường xuyên từ việc kích nổ một thiết bị nổ pyrotechnic trên một cấu hình kết cấu nơi vật liệu được gắn hay không. Nó cũng xem xét mức độ giòn của vật liệu liên quan đến sốc nhiệt để các biện pháp giảm thiểu sốc có thể được thực hiện để bảo vệ vật liệu.
Để biết thêm thông tin về Thử nghiệm Pyrohock, vui lòng xem bài viết trên blog của chúng tôi:
Phương pháp 519 được sử dụng để xác định xem vật liệu có thể chịu được đầu vào sốc lặp đi lặp lại tốc độ cao thoáng qua tương đối không thường xuyên, thời gian ngắn gặp phải khi súng được bắn.
Phương pháp thử nghiệm này được sử dụng để đánh giá các tác động kết hợp của Nhiệt độ, Độ ẩm, Rung và Độ cao.
Phương pháp 521 không chỉ xem xét các tác động của băng giá đối với khả năng hoạt động của vật liệu mà còn cả hiệu quả của thiết bị và phương pháp rã băng.
Phương pháp này bao gồm các thử nghiệm sốc đạn đạo thường liên quan đến trao đổi động lượng giữa nhiều vật thể hoặc giữa chất lỏng hoặc khí và chất rắn như do tác động của một vật thể phóng.
Mục tiêu ở đây là để xác định xem vật liệu có thể chịu được các tác động sốc không thường xuyên từ mức độ trao đổi động lượng cao trên cấu trúc mà nó được gắn hay không, cũng như mức độ giòn của vật liệu liên quan đến sự kiện đạn đạo để các biện pháp giảm thiểu sốc có thể được thực hiện để bảo vệ vật liệu.
Phương pháp thử nghiệm này xem xét khả năng của vật liệu để chịu được chu kỳ đông tan và các tác động của độ ẩm do di chuyển từ môi trường lạnh sang ấm hoặc ấm sang lạnh.
Phương pháp 525 liên quan đến việc sao chép một dấu vết thời gian theo phương pháp tái tạo dạng sóng thời gian (TWR), để cung cấp một mức độ tự tin nhất định rằng vật liệu có thể chịu được về mặt cấu trúc và chức năng các dấu vết thời gian thử nghiệm được đo hoặc phân tích trong lĩnh vực này. Thử nghiệm cũng ước tính mức độ giòn của vật liệu liên quan đến hình thức, mức độ, thời gian hoặc ứng dụng lặp đi lặp lại của các dấu vết thời gian thử nghiệm.
Phương pháp thử nghiệm này thiết lập các yêu cầu đối với thử nghiệm rung môi trường và kích thích bên trong của thiết bị trên tàu hải quân được lắp đặt trên tàu.
