MIL-STD-810 표준은 환경 스트레스가 재료, 제품 또는 장비에 미치는 영향을 서비스 수명 전반에 걸쳐 고려하기 위한 엔지니어링 지침에 대한 테스트 방법 및 계획을 포함합니다.
미국 군대에서 제품의 수명 동안 경험할 제품의 한계와 기능을 테스트하는 데 사용되는 MIL-STD-810 테스트는 견고한 상업용 제품의 표준으로도 사용됩니다.
DES는 아래의 많은 MIL-STD-810 테스트 방법을 수행하기 위해 A2LA 인증을 받았습니다. Certificate Number 4998.01. MIL-STD-810 테스트 표준에 대한 추가 질문이 있으시면 저희에게 연락하십시오.
이 테스트 방법은 재료가 저압 환경에서 견딜 수 있는지 및/또는 작동할 수 있는지, 그리고/또는 압력의 급격한 변화를 견딜 수 있는지 확인하는 데 사용됩니다. 일반적인 적용 분야는 항공기 또는 높은 지상 고도에서 사용되는 제품입니다. 보관, 작동, 급속 감압 및 폭발성 감압 절차가 있습니다.
방법 501은 온도가 정상 주변 온도보다 높은 지역에서 사용될 가능성이 있는 재료의 안전성, 성능 및 무결성에 고온이 미치는 영향을 평가하도록 설계되었습니다. 작동 및 보관 절차는 이 방법 내에 있습니다.
이 테스트 방법은 보관, 작동 및 조작 중 저온 조건이 재료 성능, 무결성 및 안전성에 미치는 영향을 평가합니다.
방법 503은 재료가 물리적 손상이나 성능 저하 없이 대기 온도의 갑작스러운 변화를 견딜 수 있는지 확인합니다. 일반적인 적용 분야는 제품이 가열된 건물에 보관된 다음 외부로 가져가 극지 온도로 노출되는 경우 또는 그 반대의 경우입니다. 절차 및 기간은 1 사이클에서 다중 사이클까지 다양합니다.
이 테스트 방법의 목적은 재료가 우발적으로 또는 장기간에 걸쳐 오염 유체에 일시적으로 노출되어 영향을 받는지 확인하는 것입니다.
방법 505는 재료에 대한 직접적인 태양 복사의 가열 효과를 살펴보고 직접적인 햇빛의 액틴(광분해) 효과를 확인하려고 시도합니다. 절차 I은 순환 노출에 대한 것입니다. 절차 II는 정상 상태 효과에 대한 것입니다.
이 테스트 방법은 물이 재료에 침투하는 것을 막는 보호 덮개, 케이스 또는 씰의 효과와 물 노출 중 및 후에 재료의 성능을 살펴봅니다. 또한 비로 인한 물리적 열화와 포장된 재료에 제공되는 모든 물 제거 시스템 및 보호의 효과를 검사합니다. 절차는 비가 오는 것부터 물이 떨어지는 것까지 다양합니다.
방법 507은 재료가 따뜻하고 습한 환경에서 어떻게 반응하는지 연구합니다. 절차 I에는 보관 및 자연 사이클에 대한 요구 사항이 포함되어 있습니다. 절차 II – 악화는 자연에서 발견되는 것보다 더 극심한 온도 및 습도 조건에 항목을 노출시킵니다. 제품은 테스트 사이클의 일부 동안 작동할 수 있습니다.
이 테스트 방법은 재료가 곰팡이 성장을 얼마나 지원하는지, 그리고 해당 성장이 재료의 성능이나 사용에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 측정하려고 시도합니다.
방법 509는 재료의 보호 마감재 및 코팅의 효과를 결정하도록 설계되었지만 염분 침전물이 제품의 기계적 및 전기적 특성에 어떤 영향을 미치는지 확인하는 데에도 사용할 수 있습니다.
이 테스트 방법은 두 가지 별도의 절차로 구성됩니다. 먼지 테스트는 개구부를 막고, 균열, 틈새, 조인트 및 베어링에 침투할 수 있는 먼지의 영향을 견디는 재료의 능력과 필터의 효과를 측정합니다.
모래 테스트는 마모 또는 큰 날카로운 입자의 막힘으로 인해 성능, 신뢰성, 효율성 및 유지 관리성이 저하되지 않고 불어오는 모래 조건에서 보관 및 작동할 수 있는 재료의 능력을 평가합니다.
방법 511은 점화를 유발하지 않고 연료-공기 폭발성 대기에서 작동하는 재료의 능력과 밀폐된 재료의 폭발 또는 연소 반응이 테스트 항목 내에 포함될 것임을 입증하려고 시도합니다.
이 테스트 방법은 재료가 강을 건너는 것과 같이 물에 완전히 또는 부분적으로 침수되는 것을 견딜 수 있는지, 그리고 침수 중 또는 후에 필요한 대로 작동하는지 살펴봅니다.
이 테스트 방법의 목적은 재료가 플랫폼 가속, 감속 및 기동으로 인해 발생하는 정상 상태 관성 하중을 구조적으로 견딜 수 있고 저하 없이 작동할 수 있도록 하는 것입니다. 일반적인 적용 분야는 항공기, 헬리콥터 및 미사일에 사용되는 제품입니다.
이 테스트 방법은 제품이 수명 주기의 진동 노출, 기타 환경 요인의 시너지 효과, 재료 듀티 사이클 및 유지 관리를 포함하여 견딜 수 있는지 확인하기 위해 수행됩니다. 배송/취급, 운송 및 항공기 작동, 차량 운송 및 작동 등 많은 진동 범주가 포함됩니다.
방법 514 진동 테스트에 대한 자세한 내용은 블로그 기사를 참조하십시오.
MIL-STD-810: 진동 테스트 범주 4 – 트럭/트레일러 – 고정 화물
MIL-STD-810: 진동 테스트 범주 9 – 항공기 – 헬리콥터
MIL-STD-810: 진동 테스트 범주 7 – 항공기 – 제트기
MIL-STD-810: 진동 테스트 범주 8 – 항공기 – 프로펠러
MIL-STD-810: 진동 테스트 범주 12 – 고정익 제트 항공기
MIL-STD-810: 진동 테스트 범주 15 – 항공기 저장품
MIL-STD-810: 진동 테스트 범주 20 – 지상 차량 – 지상 이동
MIL-STD-810: 진동 테스트 범주 24 – 최소 무결성 테스트(MIT)
방법 516은 취급, 운송 및 서비스 환경과 관련된 드물고 반복적이지 않은 충격을 재료가 견딜 수 있는지, 재료의 취약성(보호 포장 설계를 개선하기 위해) 및 충돌할 수 있는 플랫폼에 재료를 부착하는 장치의 강도를 테스트하기 위해 수행됩니다. 이 방법에는 절차 I – 기능적 충격, 절차 II – 포장할 재료, 절차 III – 취약성, 절차 IV – 운송 낙하, 절차 V – 충돌 위험 충격, 절차 VI – 벤치 취급 및 절차 VII – 진자 충격이 포함됩니다.
방법 516 충격 테스트에 대한 자세한 내용은 블로그 기사를 참조하십시오.
MIL-STD 810, 방법 516, 충격 테스트 개요
MIL-STD 810, 방법 516, 충격 테스트 절차 I – 기능적 충격
MIL-STD 810, 방법 516, 충격 테스트 절차 II – 운송 충격
MIL-STD 810, 방법 516, 충격 테스트 절차 III – 취약성
MIL-STD 810, 방법 516, 충격 테스트 절차 IV – 운송 낙하
MIL-STD 810, 방법 516, 충격 테스트 절차 V – 충돌 위험 충격
이 테스트 방법은 재료가 재료가 장착된 구조적 구성에서 화공 장치의 폭발로 인한 드문 충격 영향을 견딜 수 있는지 평가합니다. 또한 화염 충격과 관련하여 재료의 취약성 수준을 살펴보고 충격 완화 조치를 구현하여 재료를 보호할 수 있도록 합니다.
화염 충격 테스트에 대한 자세한 내용은 블로그 기사를 참조하십시오.
방법 519는 재료가 총기 발사 시 발생하는 비교적 드물고 짧은 기간의 과도한 고속 반복 충격 입력을 견딜 수 있는지 확인하는 데 사용됩니다.
이 테스트 방법은 온도, 습도, 진동 및 고도의 결합된 영향을 평가하는 데 사용됩니다.
방법 521은 재료의 작동 능력에 대한 결빙의 영향뿐만 아니라 제빙 장비 및 방법의 효과도 살펴봅니다.
이 방법에는 여러 물체 간 또는 액체 또는 기체와 고체 간의 운동량 교환이 포함된 탄도 충격 테스트가 포함됩니다(예: 발사체의 충격으로 인한).
여기서 목표는 재료가 장착된 구조에 대한 높은 수준의 운동량 교환으로 인한 드문 충격 영향을 견딜 수 있는지, 그리고 탄도 이벤트와 관련하여 재료의 취약성 수준을 파악하여 충격 완화 조치를 구현하여 재료를 보호할 수 있도록 하는 것입니다.
이 테스트 방법은 재료가 동결 해동 주기를 견딜 수 있는 능력과 차가운 환경에서 따뜻한 환경 또는 따뜻한 환경에서 차가운 환경으로 이동하여 발생하는 수분의 영향을 살펴봅니다.
방법 525는 시간 파형 복제(TWR) 방법론에 따라 시간 추적을 복제하여 재료가 현장에서 측정 또는 분석된 테스트 시간 추적을 구조적으로 그리고 기능적으로 견딜 수 있다는 어느 정도의 확신을 제공합니다. 이 테스트는 또한 테스트 시간 추적의 형태, 수준, 기간 또는 반복 적용과 관련하여 재료의 취약성 수준을 추정합니다.
이 테스트 방법은 해군 함선에 설치된 해군 선상 장비의 환경 및 내부 여기 진동 테스트에 대한 요구 사항을 설정합니다.
