Der MIL-STD-810-Standard enthält Testmethoden und Planungen für die technische Ausrichtung, um die Einflüsse zu berücksichtigen, die Umweltbelastungen auf Materialien, Produkte oder Geräte in jeder Phase ihrer Lebensdauer haben.

Der MIL-STD-810-Test wird vom US-Militär verwendet, um die Produktgrenzen und -fähigkeiten zu testen, die das Produkt während seiner gesamten Lebensdauer erfahren wird. Er wird auch als Standard für robuste kommerzielle Produkte verwendet.

DES ist von A2LA akkreditiert, um viele der unten aufgeführten MIL-STD-810-Testmethoden unter Certificate-Nummer 4998.01. Wenn Sie weitere Fragen zum MIL-STD-810-Teststandard haben, wenden Sie sich bitte an  kontaktieren Sie uns.

Testmethode 500 Niederdruck (Höhe)

Diese Testmethode wird verwendet, um festzustellen, ob das Material einer Niederdruckumgebung standhalten und/oder in dieser funktionieren und/oder raschen Druckänderungen standhalten kann.  Typische Anwendungen sind Produkte, die in Flugzeugen oder in großen Höhenlagen eingesetzt werden.  Es gibt Verfahren für Lagerung, Betrieb, rasche Dekompression und explosive Dekompression. 

Testmethode 501 Hohe Temperatur

Methode 501 dient dazu, zu bewerten, wie sich hohe Temperaturen auf die Sicherheit, Leistung und Integrität von Materialien auswirken könnten, die wahrscheinlich in Bereichen eingesetzt werden, in denen die Temperaturen höher sind als die normale Umgebungstemperatur.  Verfahren für Betrieb und Lagerung sind in dieser Methode enthalten.   

Testmethode 502 Niedrige Temperatur

Diese Testmethode bewertet die Auswirkungen von Niedrigtemperaturbedingungen auf die Leistung, Integrität und Sicherheit des Materials während der Lagerung, des Betriebs und der Handhabung.

Testmethode 503 Temperaturschock

Methode 503 bestimmt, ob das Material plötzlichen Änderungen der atmosphärischen Temperaturen standhalten kann, ohne physische Schäden oder eine Leistungsminderung zu erleiden.  Typische Anwendungen sind, wenn Produkte in einem beheizten Gebäude gelagert und dann nach draußen gebracht und arktischen Temperaturen ausgesetzt werden oder umgekehrt.  Verfahren und Dauer reichen von 1 Zyklus bis zu mehreren Zyklen. 

Testmethode 504 Kontamination durch Flüssigkeiten

Der Zweck dieser Testmethode ist es, festzustellen, ob das Material durch vorübergehende Exposition gegenüber kontaminierenden Flüssigkeiten beeinträchtigt wird, entweder gelegentlich oder über längere Zeiträume.

Testmethode 505 Sonnenstrahlung (Sonnenschein)

Methode 505 betrachtet die Heizeffekte direkter Sonnenstrahlung auf das Material und versucht, die aktinischen (photodegradativen) Effekte von direktem Sonnenlicht zu bestimmen.  Verfahren I ist für zyklische Exposition.  Verfahren II ist für stationäre Effekte. 

Testmethode 506 Regen

Diese Testmethode untersucht die Wirksamkeit von Schutzabdeckungen, Gehäusen oder Dichtungen, um zu verhindern, dass Wasser in das Material eindringt, sowie die Leistung des Materials während und nach der Wassereinwirkung. Sie untersucht auch alle durch Regen verursachten physikalischen Schäden und die Wirksamkeit aller Wasserentfernungssysteme und des Schutzes, der einem verpackten Material geboten wird.  Die Verfahren reichen von Sprühregen bis zu tropfendem Wasser.

Testmethode 507 Feuchtigkeit

Methode 507 untersucht, wie Materialien in einer warmen, feuchten Umgebung reagieren.  Verfahren I enthält Anforderungen für die Lagerung und natürliche Zyklen.  Verfahren II – Verschärft setzt Artikel extremeren Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen aus als in der Natur.  Produkte können während Teilen der Testzyklen betrieben werden. 

Testmethode 508 Pilz

Diese Testmethode versucht, das Ausmaß zu ermitteln, in dem das Material das Pilzwachstum unterstützt und wie sich dieses Wachstum auf die Leistung oder Verwendung des Materials auswirken kann.

Testmethode 509 Salznebel

Methode 509 dient dazu, die Wirksamkeit von Schutzoberflächen und Beschichtungen auf Materialien zu bestimmen, kann aber auch verwendet werden, um festzustellen, wie sich Salzablagerungen auf die mechanischen und elektrischen Eigenschaften von Produkten auswirken.

Testmethode 510 Sand und Staub

Diese Testmethode besteht aus zwei separaten Verfahren. Der Staubtest untersucht die Fähigkeit des Materials, den Auswirkungen von Staub zu widerstehen, der Öffnungen verstopfen, in Risse, Spalten, Fugen und Lager eindringen kann, und die Wirksamkeit von Filtern zu beurteilen.

Der Sandtest bewertet die Fähigkeit des Materials, unter Bedingungen von wehendem Sand zu funktionieren, ohne die Leistung, Zuverlässigkeit, Effektivität und Wartungsfreundlichkeit aufgrund von Abrieb oder Verstopfung durch große, scharfe Partikel zu beeinträchtigen.

Testmethode 511 Explosionsfähige Atmosphäre

Methode 511 untersucht die Fähigkeit des Materials, in explosionsfähigen Kraftstoff-Luft-Atmosphären zu funktionieren, ohne eine Zündung zu verursachen, und versucht zu zeigen, dass explosive oder brennende Reaktionen in ummanteltem Material innerhalb des Testobjekts enthalten sind.

Testmethode 512 Eintauchen

Diese Testmethode untersucht, ob das Material einem vollständigen oder teilweisen Eintauchen in Wasser standhalten kann – beispielsweise beim Überqueren eines Flusses – und während oder nach dem Eintauchen wie erforderlich funktioniert.

Testmethode 513 Beschleunigung

Der Zweck dieser Testmethode ist es, sicherzustellen, dass das Material den durch die Plattformbeschleunigung, -verzögerung und -manöver ausgelösten stationären Trägheitslasten strukturell standhalten und ohne Beeinträchtigung funktionieren kann.  Typische Anwendungen sind Produkte, die in Flugzeugen, Hubschraubern und Raketen eingesetzt werden. 

Testmethode 514 Vibration

Diese Testmethoden werden durchgeführt, um festzustellen, ob Produkte in den Vibrationsexpositionen eines Lebenszyklus funktionieren und diesen standhalten können, einschließlich synergistischer Effekte anderer Umweltfaktoren, des Materialbetriebszyklus und der Wartung.  Viele Vibrationskategorien sind enthalten, von Versand/Handhabung, Transport und Betrieb in Flugzeugen, Transport und Betrieb in Fahrzeugen. 

Weitere Informationen zu Methode 514 Vibrationstests finden Sie in unseren Blog-Artikeln:

MIL-STD-810 Vibrationstests – Übersicht

MIL-STD-810: Vibrationstests Kategorie 4 – LKW/Anhänger – Gesicherte Ladung

MIL-STD-810: Vibrationstests Kategorie 9 – Flugzeug – Hubschrauber

MIL-STD-810: Vibrationstests Kategorie 7 – Flugzeug – Jet

MIL-STD-810: Vibrationstests Kategorie 8 – Flugzeug – Propeller

MIL-STD-810: Vibrationstests Kategorie 12 – Starrflügliges Jet-Flugzeug

MIL-STD-810: Vibrationstests Kategorie 15 – Flugzeugausrüstung

MIL-STD-810: Vibrationstests Kategorie 20 – Landfahrzeuge – Bodenmobil

MIL-STD-810: Vibrationstests Kategorie 24 – Mindestintegritätstests (MIT)

Testmethode 516 Schock

Methode 516 wird durchgeführt, um festzustellen, ob das Material den unregelmäßigen, nicht-repetitiven Schocks standhalten kann, die mit Handhabung, Transport und Serviceumgebungen verbunden sind, sowie die Fragilität des Materials (um eine bessere Konstruktion von Schutzverpackungen zu ermöglichen) und um die Festigkeit von Geräten zu testen, die das Material an Plattformen befestigen, die abstürzen können.  Diese Methode enthält Verfahren I – Funktionsschock, Verfahren II – Zu verpackendes Material, Verfahren III – Fragilität, Verfahren IV – Transportsturz, Verfahren V – Absturzgefährdungsschock, Verfahren VI – Bankhandhabung und Verfahren VII – Pendelaufprall.

Weitere Informationen zu Methode 516 Schocktests finden Sie in unseren Blog-Artikeln:

MIL-STD 810, Methode 516, Schocktestübersicht

MIL-STD 810, Methode 516, Schocktestverfahren I – Funktionsschock

MIL-STD 810, Methode 516, Schocktestverfahren II – Transportschock

MIL-STD 810, Methode 516, Schocktestverfahren III – Fragilität

MIL-STD 810, Methode 516, Schocktestverfahren IV – Transportsturz

MIL-STD 810, Methode 516, Schocktestverfahren V – Absturzgefährdungsschock

Testmethode 517 Pyroschock

Diese Testmethode bewertet, ob das Material den unregelmäßigen Schockauswirkungen durch die Detonation einer pyrotechnischen Vorrichtung auf einer Strukturkonfiguration, auf der das Material montiert ist, standhalten kann. Sie betrachtet auch den Fragilitätsgrad des Materials in Bezug auf den Pyroschock, so dass Schockminderungsmaßnahmen zum Schutz des Materials implementiert werden können.

Weitere Informationen zu Pyroschocktests finden Sie in unserem Blog-Artikel:

Was ist Pyroschocktesting? 

Testmethode 519 Schock durch Schusswaffen

Methode 519 wird verwendet, um festzustellen, ob das Material den relativ unregelmäßigen, kurzzeitigen transienten hochfrequenten repetitiven Schockeinträgen standhalten kann, die beim Abfeuern von Waffen auftreten.

Testmethode 520 Temperatur, Feuchtigkeit, Vibration und Höhe

Diese Testmethode wird verwendet, um die kombinierten Auswirkungen von Temperatur, Feuchtigkeit, Vibration und Höhe zu bewerten. 

Testmethode 521 Vereisung/Gefrierender Regen

Methode 521 betrachtet nicht nur die Auswirkungen von Vereisung auf die Betriebsfähigkeit des Materials, sondern auch die Wirksamkeit von Enteisungsgeräten und -methoden.

Testmethode 522 Ballistischer Schock

Diese Methode umfasst ballistische Schocktests, die typischerweise den Impulsaustausch zwischen mehreren Körpern oder zwischen einer Flüssigkeit oder einem Gas und einem Festkörper beinhalten, wie er durch den Aufprall eines Projektils verursacht wird.

Ziel ist es hier, festzustellen, ob das Material den unregelmäßigen Schockauswirkungen durch hohe Impulsaustauschniveaus auf der Struktur, an der es montiert ist, standhalten kann, sowie den Fragilitätsgrad des Materials in Bezug auf das ballistische Ereignis, so dass Schockminderungsmaßnahmen zum Schutz des Materials implementiert werden können.

Testmethode 524 Gefrieren/Auftauen

Diese Testmethode betrachtet die Fähigkeit des Materials, Gefrier-Auftau-Zyklen und den Auswirkungen von Feuchtigkeit standzuhalten, die durch den Wechsel von kalten zu warmen oder warmen zu kalten Umgebungen ausgelöst werden.

Testmethode 525 Zeitwellenformreplikation

Methode 525 beinhaltet die Replikation einer Zeitspur unter Verwendung der Zeitwellenformreplikations (TWR)-Methodik, um ein gewisses Maß an Vertrauen zu schaffen, dass das Material gemessenen oder analytischen Testzeitspuren im Feld strukturell und funktionell standhalten kann. Der Test schätzt auch den Fragilitätsgrad des Materials in Bezug auf Form, Pegel, Dauer oder wiederholte Anwendung der Testzeitspuren.

Testmethode 528 Mechanische Vibrationen von Schiffsausrüstung

 (Umweltbedingung Typ I und intern erregt Typ II)

Diese Testmethode legt Anforderungen für Umwelt- und intern erregte Vibrationstests von Marineausrüstung fest, die auf Schiffen installiert ist.