MIL-STD-810 standardı, çevresel streslerin malzeme, ürün veya ekipman üzerindeki etkilerini, hizmet ömürlerinin her aşamasında dikkate almak için test yöntemleri ve mühendislik yönlendirmesi planlaması içerir.

ABD ordusu tarafından, ürünün ömrü boyunca karşılaşacağı sınırları ve yetenekleri test etmek için kullanılan MIL-STD-810 testi, aynı zamanda dayanıklı ticari ürünler için de bir standart olarak kullanılır.

DES, aşağıda belirtilen birçok MIL-STD-810 test yöntemini uygulamak üzere A2LA tarafından akredite edilmiştir. Certifika Numarası 4998.01. MIL-STD-810 test standardı hakkında başka sorularınız varsa, lütfen  bize ulaşın.

Test Yöntemi 500 Düşük Basınç (İrtifa)

Bu test yöntemi, malzemenin düşük basınçlı bir ortamda dayanıp dayanamayacağını ve/veya işlev görüp göremeyeceğini ve/veya basınçtaki hızlı değişikliklere dayanıp dayanamayacağını belirlemek için kullanılır.  Tipik uygulamalar, uçaklarda veya yüksek rakımlarda kullanılan ürünlerdir.  Depolama, çalıştırma, hızlı dekompresyon ve patlayıcı dekompresyon için prosedürler vardır. 

Test Yöntemi 501 Yüksek Sıcaklık

Yöntem 501, yüksek sıcaklıkların, sıcaklığın normal ortam sıcaklığından daha yüksek olduğu alanlarda kullanılması muhtemel malzemelerin güvenliğini, performansını ve bütünlüğünü nasıl etkileyebileceğini değerlendirmek için tasarlanmıştır.  Çalıştırma ve depolama prosedürleri bu yöntem içindedir.   

Test Yöntemi 502 Düşük Sıcaklık

Bu test yöntemi, düşük sıcaklık koşullarının malzeme performansı, bütünlüğü ve güvenliği üzerindeki etkilerini depolama, çalıştırma ve manipülasyon sırasında değerlendirir.

Test Yöntemi 503 Sıcaklık Şoku

Yöntem 503, malzemenin fiziksel hasar görmeden veya performansta düşüş olmadan atmosfer sıcaklıklarındaki ani değişikliklere dayanıp dayanamayacağını belirler.  Tipik uygulamalar, ürünlerin ısıtmalı bir binada depolandığı, ardından dışarı çıkarıldığı ve kutup sıcaklıklarına maruz bırakıldığı veya tam tersi durumlardır.  Prosedürler ve süreler 1 döngüden çoklu döngülere kadar değişir. 

Test Yöntemi 504 Akışkanlarla Kirlenme

Bu test yönteminin amacı, malzemenin ara sıra veya uzun süreler boyunca kirletici akışkanlara geçici olarak maruz kalmasından etkilenip etkilenmediğini belirlemektir.

Test Yöntemi 505 Güneş Işınımı (Güneş Işığı)

Yöntem 505, malzemenin doğrudan güneş radyasyonunun ısıtma etkilerini inceler ve doğrudan güneş ışığının aktinik (foto-bozulma) etkilerini belirlemeye çalışır.  Prosedür I, döngüsel maruz kalma içindir.  Prosedür II, kararlı durum etkileri içindir. 

Test Yöntemi 506 Yağmur

Bu test yöntemi, suyun malzemeye nüfuz etmesini önlemede koruyucu kapakların, kasaların veya contaların etkinliğinin yanı sıra, su maruziyeti sırasında ve sonrasında malzemenin performansını inceler. Ayrıca yağmurun neden olduğu herhangi bir fiziksel bozulmayı ve paketlenmiş bir malzemeye sunulan herhangi bir su giderme sisteminin ve korumanın etkinliğini inceler.  Prosedürler, yağmur püskürtmesinden damlayan suya kadar değişir.

Test Yöntemi 507 Nem

Yöntem 507, malzemenin sıcak, nemli ortamlarda nasıl tepki verdiğini inceler.  Prosedür I, depolama ve doğal döngüler için gereksinimler içerir.  Prosedür II – Ağırlaştırılmış, öğeleri doğada bulunanlardan daha aşırı sıcaklık ve nem koşullarına maruz bırakır.  Ürünler, test döngülerinin bölümlerinde çalıştırılabilir. 

Test Yöntemi 508 Mantar

Bu test yöntemi, malzemenin mantar üremesini ne ölçüde destekleyeceğini ve bu büyümenin malzemenin performansı veya kullanımı nasıl etkileyebileceğini ölçmeye çalışır.

Test Yöntemi 509 Tuz Sisi

Yöntem 509, malzemedeki koruyucu yüzeylerin ve kaplamaların etkinliğini belirlemek için tasarlanmıştır, ancak aynı zamanda tuz birikintilerinin ürünlerin mekanik ve elektriksel özelliklerini nasıl etkilediğini belirlemek için de kullanılabilir.

Test Yöntemi 510 Kum ve Toz

Bu test yöntemi iki ayrı prosedürden oluşur. Toz testi, malzemenin açıklıkları tıkama, çatlaklara, yarıklara, bağlantılara ve yataklara nüfuz edebilecek tozun etkilerine karşı direnme yeteneğini ve filtrelerin etkinliğini ölçer.

Kum testi, malzemenin performansının bozulması, güvenilirliği, etkinliği ve bakımı, aşınma veya büyük, keskin parçacıkların tıkanması nedeniyle olmaksızın, rüzgarlı kum koşullarında depolandığında ve çalıştırıldığında performans gösterme yeteneğini değerlendirir.

Test Yöntemi 511 Patlayıcı Atmosfer

Yöntem 511, malzemenin tutuşmaya neden olmadan yakıt-hava patlayıcı atmosferlerde işlev görme yeteneğini inceler ve kapalı malzemedeki patlayıcı veya yanma reaksiyonlarının test öğesi içinde kalacağını göstermeye çalışır.

Test Yöntemi 512 Daldırma

Bu test yöntemi, malzemenin bir nehir geçmek gibi suya tam veya kısmi daldırmaya dayanıp dayanamayacağını ve daldırma sırasında veya sonrasında gerektiği gibi çalışıp çalışamayacağını inceler.

Test Yöntemi 513 İvme

Bu test yönteminin amacı, malzemenin platform ivmesi, yavaşlaması ve manevrası tarafından tetiklenen kararlı durum atalet yüklerine yapısal olarak dayanabildiğinden ve bozulma olmadan işlev gördüğünden emin olmaktır.  Tipik uygulamalar, uçaklarda, helikopterlerde ve füzelerde kullanılan ürünlerdir. 

Test Yöntemi 514 Titreşim

Bu test yöntemleri, ürünlerin bir yaşam döngüsünün titreşim maruziyetlerinde işlev görüp göremeyeceğini ve bunlara dayanıp dayanamayacağını belirlemek için gerçekleştirilir; diğer çevresel faktörlerin sinerjik etkileri, malzeme görev döngüsü ve bakımı dahil.  Nakliye/taşıma, uçaklarda taşıma ve çalıştırma, araçlarda taşıma ve çalıştırma dahil olmak üzere birçok titreşim kategorisi dahildir. 

Yöntem 514 Titreşim Testi hakkında daha fazla bilgi için lütfen blog makalelerimize bakın:

MIL-STD-810 Titreşim Testine Genel Bakış

MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 4 – Kamyon/Römork – Güvenli Kargo

MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 9 – Uçak – Helikopter

MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 7 – Uçak – Jet

MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 8 – Uçak – Pervane

MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 12 – Sabit Kanatlı Jet Uçağı

MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 15 – Uçak Mağazaları

MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 20 – Kara Araçları – Kara Mobil

MIL-STD-810: Titreşim Testi Kategori 24 – Minimum Bütünlük Testleri (MIT)

Test Yöntemi 516 Şok

Yöntem 516, malzemenin taşıma, nakliye ve servis ortamlarıyla ilişkili seyrek, tekrarlanmayan şoklara dayanıp dayanamayacağını ve malzemenin kırılganlığını (koruyucu ambalajı daha iyi tasarlamak için) ve malzemeyi platformlara bağlayan cihazların gücünü test etmek için gerçekleştirilir. Bu yöntem, Prosedür I – Fonksiyonel Şok, Prosedür II – Paketlenecek Malzeme, Prosedür III – Kırılganlık, Prosedür IV – Transit Düşüş, Prosedür V – Kaza Tehlikesi Şoku, Prosedür VI – Tezgah Kullanımı ve Prosedür VII – Sarkaç Etkisi içerir.

Yöntem 516 Şok Testi hakkında daha fazla bilgi için lütfen blog makalelerimize bakın:

MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testine Genel Bakış

MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü I – Fonksiyonel Şok

MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü II – Nakliye Şoku

MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü III – Kırılganlık

MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü IV – Transit Düşüş

MIL-STD 810, Yöntem 516, Şok Testi Prosedürü V – Kaza Tehlikesi Şoku

Test Yöntemi 517 Piroşok

Bu test yöntemi, malzemenin, malzemenin monte edildiği bir yapısal konfigürasyonda bir piroteknik cihazın patlamasından kaynaklanan seyrek şok etkilerine dayanıp dayanamayacağını değerlendirir. Ayrıca, şok azaltma önlemlerinin malzeme için uygulanabilmesi için piroşok ile ilgili olarak malzemenin kırılganlık seviyesini de inceler.

Piroşok Testi hakkında daha fazla bilgi için lütfen blog makalemize bakın:

Piroşok Testi Nedir? 

Test Yöntemi 519 Ateşli Silah Şoku

Yöntem 519, malzemenin, silahların ateşlenmesi sırasında karşılaşılan nispeten seyrek, kısa süreli geçici yüksek oranlı tekrarlayan şok girdisine dayanıp dayanamayacağını belirlemek için kullanılır.

Test Yöntemi 520 Sıcaklık, Nem, Titreşim ve İrtifa

Bu test yöntemi, Sıcaklık, Nem, Titreşim ve İrtifa'nın birleşik etkilerini değerlendirmek için kullanılır. 

Test Yöntemi 521 Buzlanma/Donma Yağmuru

Yöntem 521, sadece malzemenin çalışma yeteneği üzerindeki buzlanma etkilerini değil, aynı zamanda buz çözme ekipmanlarının ve yöntemlerinin etkinliğini de inceler.

Test Yöntemi 522 Balistik Şok

Bu yöntem, tipik olarak birden fazla cisim veya bir sıvı veya gaz ile bir katı arasında, örneğin bir merminin çarpmasından kaynaklanan momentum alışverişini içeren balistik şok testlerini içerir.

Buradaki amaç, malzemenin monte edildiği yapı üzerindeki yüksek düzeyde momentum alışverişinden kaynaklanan seyrek şok etkilerine ve malzemenin balistik olayla ilgili kırılganlık seviyesine dayanıp dayanamayacağını belirlemektir, böylece şoku azaltma önlemleri malzemenin korunması için uygulanabilir.

Test Yöntemi 524 Donma/Çözülme

Bu test yöntemi, malzemenin donma çözülme döngülerine dayanma yeteneğini ve soğuktan-sıcağa veya sıcaktan-soğuğa ortamlara geçişten kaynaklanan nemin etkilerini inceler.

Test Yöntemi 525 Zaman Dalga Biçimi Kopyalama

Yöntem 525, malzemenin sahada ölçülen veya analitik test zaman izlerine yapısal ve işlevsel olarak dayanabileceğine dair bir miktar güven sağlamak için zaman dalga biçimi kopyalama (TWR) metodolojisi altında bir zaman izinin kopyalanmasını içerir. Test ayrıca, malzemenin test zaman izlerinin şekli, seviyesi, süresi veya tekrarlanan uygulaması ile ilgili kırılganlık seviyesini tahmin eder.

Test Yöntemi 528 Gemi Ekipmanlarının Mekanik Titreşimleri

 (Tip I Çevresel ve Tip II Dahili Olarak Uyarılmış)

Bu test yöntemi, donanma gemilerinde gemilere monte edilen gemi ekipmanlarının çevresel ve dahili olarak uyarılmış titreşim testleri için gereksinimleri belirler.