August 28, 2025
Lo standard MIL-STD-810 contiene metodi di prova e pianificazione per la direzione ingegneristica per considerare le influenze che le sollecitazioni ambientali hanno su materiale, prodotti o attrezzature attraverso ogni fase della loro durata.
Utilizzato dai militari statunitensi per testare i limiti e le capacità del prodotto che il prodotto sperimenterà per tutta la sua vita, i test MIL-STD-810 sono anche utilizzati come standard per i prodotti commerciali robusti.
DES è A2LA accreditato per eseguire molti dei metodi di test MIL-STD-810 di seguito CertificoNumero 4998.01.Se hai ulteriori domande sullo standard di test MIL-STD-810, per favorecontattaci.
Questo metodo di test viene utilizzato per determinare se il materiale può resistere e/o funzionare in un ambiente a bassa pressione e/o sopportare rapidi cambiamenti di pressione. Le applicazioni tipiche sono prodotti utilizzati in aeromobili o alte alte alte a terra. Esistono procedure per la conservazione, il funzionamento, la decompressione rapida e la decompressione esplosiva.
Il metodo 501 è progettato per valutare il modo in cui le alte temperature potrebbero influire sulla sicurezza, le prestazioni e l'integrità dei materiali che potrebbero essere utilizzati in aree in cui le temperature sono più alte del normale ambiente. Le procedure per il funzionamento e l'archiviazione sono all'interno di questo metodo.
Questo metodo di test valuta gli effetti delle condizioni di bassa temperatura sulle prestazioni del materiale, l'integrità e la sicurezza durante lo stoccaggio, il funzionamento e la manipolazione.
Il metodo 503 determina se il materiale può resistere a improvvise variazioni delle temperature atmosferiche senza sottoporsi a danni fisici o un calo delle prestazioni. Le applicazioni tipiche sono quando i prodotti si trovano in un edificio riscaldato immagazzinato, quindi presi all'esterno ed esposti a temperature di articolazione o Visa Versa. Le procedure e le durate vanno da 1 ciclo a multi cicli.
Lo scopo di questo metodo di test è determinare se il materiale è influenzato dall'esposizione temporanea ai fluidi contaminanti occasionalmente o per periodi prolungati.
Il metodo 505 esamina gli effetti di riscaldamento delle radiazioni solari dirette sul materiale e cerca di determinare gli effetti actinici (fotodegradazione) della luce solare diretta. La procedura I è per l'esposizione ciclica. La procedura II è per gli effetti di stato stazionario.
Questo metodo di test esamina l'efficacia di coperture protettive, custodie o sigilli nel mantenere l'acqua dal materiale penetrante, nonché le prestazioni del materiale durante e dopo l'esposizione all'acqua. Esamina inoltre qualsiasi deterioramento fisico causato dalla pioggia e dall'efficacia di qualsiasi sistema di rimozione dell'acqua e protezione offerti a un materiale confezionato. Le procedure vanno dalla pioggia che soffia all'acqua gocciolante.
Metodo 507 Studia come il materiale reagisce in ambienti caldi e umidi. Procedura I contiene requisiti per lo stoccaggio e i cicli naturali. Procedura II - Aggravare espone gli articoli a condizioni di temperatura e umidità più estreme rispetto a quelle riscontrate in natura. I prodotti possono essere gestiti durante le parti dei cicli di prova.
Questo metodo di test cerca di valutare la misura in cui il materiale supporterà la crescita fungina e come tale crescita può influire sulle prestazioni o l'uso del materiale.
Il metodo 509 è progettato per determinare l'efficacia delle finiture protettive e dei rivestimenti sul materiale, ma può anche essere utilizzato per determinare come i depositi di sale influenzano le proprietà meccaniche ed elettriche dei prodotti.
Questo metodo di test è costituito da due procedure separate. Il test della polvere esamina la capacità del materiale di resistere agli effetti della polvere che possono ostacolare le aperture, penetrare in fessure, fessure, articolazioni e cuscinetti e di valutare l'efficacia dei filtri.
Il test di sabbia valuta la capacità del materiale di eseguire quando è immagazzinato e operato in condizioni di sabbia soffiando senza degradare le prestazioni, l'affidabilità, l'efficacia e la manutenibilità a causa dell'abrasione o dell'intasamento di particelle grandi e affilate.
Il metodo 511 esamina la capacità del materiale di funzionare nelle atmosfere esplosive in aria di combustibile senza causare l'accensione e cerca di dimostrare che le reazioni esplosive o di combustione nel materiale incassato saranno contenute nell'elemento di prova.
Questo metodo di test esamina se il materiale può resistere all'immersione completa o parziale in acqua - come attraversare un fiume - e operare secondo necessità durante o dopo l'immersione.
Lo scopo di questo metodo di test è assicurarsi che il materiale possa resistere strutturalmente ai carichi di inerzia dello stato stazionario attivati dall'accelerazione della piattaforma, dalla decelerazione e dalla manovra e dalla funzione senza degradazione. Le applicazioni tipiche sono prodotti utilizzati in aeromobili, elicotteri e missili.
Questi metodi di prova vengono eseguiti per determinare se i prodotti possono funzionare e resistere alle esposizioni di vibrazioni di un ciclo di vita, compresi gli effetti sinergici di altri fattori ambientali, il duty ciclo e la manutenzione. Molte categorie di vibrazioni sono incluse dalla spedizione/gestione, trasporto e funzionamento in aeromobili, trasporti e operazioni nei veicoli.
Per ulteriori informazioni sui test di vibrazione del metodo 514, consultare i nostri articoli del blog:
Panoramica di test di vibrazione MIL-STD-810
MIL-STD-810: Test di vibrazione Categoria 4-camion/rimorchio-Cargo protetto
MIL-STD-810: Test di vibrazione Categoria 9-Aeromobile-Elicottero
MIL-STD-810: Test di vibrazione Categoria 7-Aeromobile-Jet
MIL-STD-810: Test di vibrazione Categoria 8-Aeromobile-Elice
MIL-STD-810: Test di vibrazione Categoria 12-Aereo a reazione ad ala fissa
MIL-STD-810: Test di vibrazione Categoria 15-Negozi di aeromobili
MIL-STD-810: Test di vibrazione Categoria 20-Veicoli a terra-Mobile di terra
MIL-STD-810: Test di vibrazione Categoria 24-Test minimi di integrità (MIT)
Il metodo 516 viene eseguito per determinare se il materiale può resistere agli shock rari e non ripetitivi associati alla manipolazione, agli ambienti di trasporto e di servizio, nonché alla fragilità del materiale (per progettare meglio l'imballaggio protettivo) e per testare la forza dei dispositivi che attaccano il materiale che possono crash che possono crash. Questo metodo contiene la procedura I - shock funzionale, procedura II - materiale da confezionare, procedura III - fragilità, procedura IV - caduta di transito, procedura V - shock pericoloso per crash, procedura VI - gestione del banco e procedura VII - impatto a pendolo.
Per ulteriori informazioni sul metodo 516 Shock Test, consultare i nostri articoli del blog:
MIL-STD 810, Metodo 516, Panoramica dei test di shock
MIL-STD 810, Metodo 516, Procedura di test di shock I-Shock funzionale
MIL-STD 810, Metodo 516, procedura di test di shock II-Shock di trasporto
MIL-STD 810, Metodo 516, procedura di test di shock III-Fragilità
MIL-STD 810, Metodo 516, Procedura di test di shock IV-Drop di transito
MIL-STD 810, Metodo 516, Procedura di test di shock V-Shock di rischio di crash
Questo metodo di test valuta se il materiale può resistere agli effetti di shock rari dalla detonazione di un dispositivo pirotecnico su una configurazione strutturale in cui è montato il materiale. Esamina anche il livello di fragilità del materiale in relazione a Pyroshock in modo da poter implementare misure di mitigazione degli shock per proteggere il materiale.
Per ulteriori informazioni sui test di Pyrohock, consultare il nostro articolo del blog:
Il metodo 519 viene utilizzato per determinare se il materiale può resistere all'ingresso di shock ripetitivo ad alta velocità relativamente raro e di breve durata riscontrato quando vengono sparate le pistole.
Questo metodo di test viene utilizzato per valutare gli effetti combinati di temperatura, umidità, vibrazione e altitudine.
Metodo 521 non solo sugli effetti della ciliegina sulla capacità operativa del materiale, ma anche sull'efficacia delle attrezzature e dei metodi di de-occy.
Questo metodo include test di shock balistici che in genere comportano uno scambio di moto tra più corpi o tra un liquido o un gas e un solido come causato dall'impatto di un proiettile.
L'obiettivo qui è determinare se il materiale può resistere a effetti di shock rari da alti livelli di scambio di moto sulla struttura a cui è montato, nonché il livello di fragilità del materiale in relazione all'evento balistico in modo che le misure di mitigazione degli shock possano essere implementate per proteggere il materiale.
Questo metodo di test esamina la capacità del materiale di resistere ai cicli di disgelo di congelamento e agli effetti dell'umidità innescati spostandosi da un ambienti da freddo a calcio o caldo a curioso.
Il metodo 525 prevede la replicazione di una traccia temporale sotto la metodologia di replica della forma d'onda (TWR), al fine di fornire un certo livello di fiducia che materialmente possa resistere strutturalmente e funzionalmente a tracce di tempo misurate o analitiche nel campo. Il test stima anche il livello di fragilità del materiale in relazione a forma, livello, durata o applicazione ripetuta delle tracce del tempo di test.
Questo metodo di test stabilisce i requisiti per il test di vibrazione ambientale ed eccitato internamente delle apparecchiature navali installate sulle navi.