Lo standard MIL-STD-810 contiene metodi di prova e pianificazione per la direzione ingegneristica per considerare le influenze che le sollecitazioni ambientali hanno su materiali, prodotti o apparecchiature attraverso ogni fase della loro vita utile.

Utilizzato dall'esercito americano per testare i limiti e le capacità dei prodotti che il prodotto sperimenterà durante la sua vita, i test MIL-STD-810 sono utilizzati anche come standard per i prodotti commerciali robusti.

DES è accreditata A2LA per eseguire molti dei metodi di prova MIL-STD-810 di seguito Certificate Number 4998.01. Se hai altre domande sullo standard di prova MIL-STD-810, ti preghiamo di  contattarci.

Metodo di prova 500 Bassa pressione (altitudine)

Questo metodo di prova viene utilizzato per determinare se il materiale può resistere e/o funzionare in un ambiente a bassa pressione e/o sopportare rapidi cambiamenti di pressione.  Le applicazioni tipiche sono prodotti utilizzati in aerei o ad alta quota.  Esistono procedure per lo stoccaggio, il funzionamento, la decompressione rapida e la decompressione esplosiva.  

Metodo di prova 501 Alta temperatura

Il metodo 501 è progettato per valutare come le alte temperature potrebbero influire sulla sicurezza, sulle prestazioni e sull'integrità dei materiali che potrebbero essere utilizzati in aree in cui le temperature sono superiori all'ambiente normale.  Le procedure per il funzionamento e lo stoccaggio sono incluse in questo metodo.    

Metodo di prova 502 Bassa temperatura

Questo metodo di prova valuta gli effetti delle basse temperature sulle prestazioni, l'integrità e la sicurezza dei materiali durante lo stoccaggio, il funzionamento e la manipolazione.

Metodo di prova 503 Shock termico

Il metodo 503 determina se il materiale può resistere a cambiamenti improvvisi delle temperature atmosferiche senza subire danni fisici o un calo delle prestazioni.  Le applicazioni tipiche sono quando i prodotti si trovano in un edificio riscaldato e vengono poi portati all'esterno ed esposti a temperature artiche o viceversa.  Le procedure e le durate variano da 1 ciclo a più cicli.  

Metodo di prova 504 Contaminazione da fluidi

Lo scopo di questo metodo di prova è determinare se il materiale è influenzato dall'esposizione temporanea a fluidi contaminanti, occasionalmente o per periodi prolungati.

Metodo di prova 505 Radiazione solare (luce solare)

Il metodo 505 esamina gli effetti del riscaldamento della radiazione solare diretta sul materiale e cerca di determinare gli effetti attinici (fotodegradazione) della luce solare diretta.  La procedura I è per l'esposizione ciclica.  La procedura II è per gli effetti di stato stazionario.  

Metodo di prova 506 Pioggia

Questo metodo di prova esamina l'efficacia dei rivestimenti protettivi, delle custodie o delle guarnizioni nel tenere l'acqua fuori dalla penetrazione del materiale, nonché le prestazioni del materiale durante e dopo l'esposizione all'acqua. Esamina anche qualsiasi deterioramento fisico causato dalla pioggia e l'efficacia di eventuali sistemi di rimozione dell'acqua e la protezione offerta a un materiale imballato.  Le procedure vanno dalla pioggia battente all'acqua gocciolante.

Metodo di prova 507 Umidità

Il metodo 507 studia come reagisce il materiale in ambienti caldi e umidi.  La procedura I contiene i requisiti per lo stoccaggio e i cicli naturali.  La procedura II – Aggravata espone gli elementi a condizioni di temperatura e umidità più estreme di quelle che si trovano in natura.  I prodotti possono essere azionati durante porzioni dei cicli di prova.  

Metodo di prova 508 Funghi

Questo metodo di prova cerca di valutare in che misura il materiale supporterà la crescita fungina e come tale crescita può influire sulle prestazioni o sull'uso del materiale.

Metodo di prova 509 Nebbia salina

Il metodo 509 è progettato per determinare l'efficacia delle finiture e dei rivestimenti protettivi sul materiale, ma può anche essere utilizzato per determinare come i depositi di sale influiscono sulle proprietà meccaniche ed elettriche dei prodotti.

Metodo di prova 510 Sabbia e polvere

Questo metodo di prova è costituito da due procedure separate. Il test della polvere esamina la capacità del materiale di resistere agli effetti della polvere che può ostruire le aperture, penetrare crepe, fessure, giunti e cuscinetti e valutare l'efficacia dei filtri.

Il test della sabbia valuta la capacità del materiale di funzionare quando viene immagazzinato e utilizzato in condizioni di sabbia soffiata senza degradare le prestazioni, l'affidabilità, l'efficacia e la manutenibilità a causa dell'abrasione o dell'intasamento di particelle grandi e affilate.

Metodo di prova 511 Atmosfera esplosiva

Il metodo 511 esamina la capacità del materiale di funzionare in atmosfere esplosive aria-carburante senza causare l'accensione e cerca di dimostrare che le reazioni esplosive o di combustione nel materiale racchiuso saranno contenute all'interno dell'elemento di prova.

Metodo di prova 512 Immersione

Questo metodo di prova esamina se il materiale può resistere all'immersione totale o parziale in acqua, ad esempio attraversando un fiume, e funzionare come necessario durante o dopo l'immersione.

Metodo di prova 513 Accelerazione

Lo scopo di questo metodo di prova è assicurarsi che il materiale possa resistere strutturalmente ai carichi di inerzia a stato stazionario innescati dall'accelerazione, dalla decelerazione e dalla manovra della piattaforma e funzionare senza degradazione.  Le applicazioni tipiche sono prodotti utilizzati in aerei, elicotteri e missili.  

Metodo di prova 514 Vibrazioni

Questi metodi di prova vengono eseguiti per determinare se i prodotti possono funzionare e resistere alle esposizioni alle vibrazioni di un ciclo di vita, inclusi gli effetti sinergici di altri fattori ambientali, il ciclo di lavoro del materiale e la manutenzione.  Sono incluse molte categorie di vibrazioni, dalla spedizione/movimentazione, al trasporto e al funzionamento in aerei, al trasporto e al funzionamento in veicoli.  

Per maggiori informazioni sui test di vibrazione del metodo 514, consulta i nostri articoli del blog:

Panoramica dei test di vibrazione MIL-STD-810

MIL-STD-810: Categoria di test di vibrazione 4 – Camion/Rimorchio – Carico assicurato

MIL-STD-810: Categoria di test di vibrazione 9 – Aerei – Elicottero

MIL-STD-810: Categoria di test di vibrazione 7 – Aerei – Jet

MIL-STD-810: Categoria di test di vibrazione 8 – Aerei – Elica

MIL-STD-810: Categoria di test di vibrazione 12 – Aerei aerei aerei ad ala fissa

MIL-STD-810: Categoria di test di vibrazione 15 – Stivaggio aereo

MIL-STD-810: Categoria di test di vibrazione 20 – Veicoli terrestri – Mobili terrestri

MIL-STD-810: Categoria di test di vibrazione 24 – Test di integrità minima (MIT)

Metodo di prova 516 Shock

Il metodo 516 viene eseguito per determinare se il materiale può resistere agli shock non frequenti e non ripetitivi associati alla movimentazione, al trasporto e agli ambienti di servizio, nonché alla fragilità del materiale (per progettare meglio l'imballaggio protettivo) e per testare la resistenza dei dispositivi che collegano il materiale a piattaforme che potrebbero schiantarsi.  Questo metodo contiene la procedura I – Shock funzionale, la procedura II – Materiale da imballare, la procedura III – Fragilità, la procedura IV – Caduta in transito, la procedura V – Shock da pericolo di incidente, la procedura VI – Manipolazione da banco e la procedura VII – Impatto del pendolo.

Per maggiori informazioni sui test di shock del metodo 516, consulta i nostri articoli del blog:

MIL-STD 810, Metodo 516, Panoramica dei test di shock

MIL-STD 810, Metodo 516, Procedura di test di shock I – Shock funzionale

MIL-STD 810, Metodo 516, Procedura di test di shock II – Shock di trasporto

MIL-STD 810, Metodo 516, Procedura di test di shock III – Fragilità

MIL-STD 810, Metodo 516, Procedura di test di shock IV – Caduta in transito

MIL-STD 810, Metodo 516, Procedura di test di shock V – Shock da pericolo di incidente

Metodo di prova 517 Pyroshock

Questo metodo di prova valuta se il materiale può resistere agli effetti di shock non frequenti dalla detonazione di un dispositivo pirotecnico su una configurazione strutturale in cui il materiale è montato. Esamina anche il livello di fragilità del materiale in relazione al pyroshock in modo che possano essere implementate misure di mitigazione degli shock per proteggere il materiale.

Per maggiori informazioni sui test Pyrohock, consulta il nostro articolo del blog:

Che cos'è il test Pyroshock? 

Metodo di prova 519 Shock da fuoco di armi

Il metodo 519 viene utilizzato per determinare se il materiale può resistere all'input di shock ripetitivo transitorio ad alta frequenza relativamente non frequente e di breve durata incontrato quando le armi vengono sparate.

Metodo di prova 520 Temperatura, umidità, vibrazioni e altitudine

Questo metodo di prova viene utilizzato per valutare gli effetti combinati di temperatura, umidità, vibrazioni e altitudine.  

Metodo di prova 521 Ghiaccio/Pioggia gelata

Il metodo 521 esamina non solo gli effetti del ghiaccio sulla capacità operativa del materiale, ma anche l'efficacia delle apparecchiature e dei metodi di sbrinamento.

Metodo di prova 522 Shock balistico

Questo metodo include test di shock balistici che in genere comportano lo scambio di quantità di moto tra più corpi o tra un liquido o un gas e un solido, ad esempio causato dall'impatto di un proiettile.

Lo scopo è determinare se il materiale può resistere agli effetti di shock non frequenti da alti livelli di scambio di quantità di moto sulla struttura a cui è montato, nonché il livello di fragilità del materiale in relazione all'evento balistico in modo che possano essere implementate misure di mitigazione degli shock per proteggere il materiale.

Metodo di prova 524 Congelamento/Scongelamento

Questo metodo di prova esamina la capacità del materiale di resistere ai cicli di congelamento e scongelamento e agli effetti dell'umidità innescati dallo spostamento da ambienti freddi a caldi o da caldi a freddi.

Metodo di prova 525 Replicazione della forma d'onda temporale

Il metodo 525 prevede la replicazione di una traccia temporale secondo la metodologia di replicazione della forma d'onda temporale (TWR), al fine di fornire un certo livello di sicurezza che il materiale possa resistere strutturalmente e funzionalmente alle tracce temporali di prova misurate o analitiche sul campo. Il test stima anche il livello di fragilità del materiale in relazione alla forma, al livello, alla durata o all'applicazione ripetuta delle tracce temporali di prova.

Metodo di prova 528 Vibrazioni meccaniche delle apparecchiature di bordo

 (Tipo I Ambientale e Tipo II Eccitato internamente)

Questo metodo di prova stabilisce i requisiti per i test di vibrazione ambientale ed eccitata internamente delle apparecchiature navali di bordo installate sulle navi.