aboutus

Dây chuyền sản xuất

Dòng sản xuất cho bảng rung và phòng môi trường

1- Chuẩn bị nguyên liệu thô

Dòng sản xuất bắt đầu với tấm thép không gỉ cao cấp (304/316) và thép cấu trúc, được cắt chính xác bằng máy cắt laser CNC.Hợp kim nhôm cho bảng điều khiển và vật liệu cách nhiệt (lông đá), bọt polyurethane) cũng được sản xuất tại đây, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về độ bền vật liệu và ổn định nhiệt.

2. Máy chế và đúc

  • Trung tâm gia công CNC: Các thành phần kim loại (khung, buồng, nền tảng rung động) được nghiền, khoan và xoay để đạt được độ chính xác kích thước trong vòng ± 0,02mm.
  • Dọc kim loại: Các phanh nén hình thành các tấm thép không gỉ thành các thân khoang, cửa và vỏ bàn rung, với đường cong cho an toàn và thẩm mỹ.
  • hàn và lắp ráp: Ống hàn MIG robot đảm bảo các lớp kín không khí cho các buồng môi trường, trong khi các cơ sở bàn rung được củng cố bằng các cấu trúc sườn để chịu tải năng động lên đến 2000kgf.

3. Xử lý bề mặt

  • Xử lý và đánh bóng: Máy nghiền tự động loại bỏ các hạt hàn, sau đó là đánh bóng điện phân cho nội thất buồng để đạt được kết thúc bề mặt Ra 0,8μm, ngăn ngừa dính hạt.
  • Lớp phủ bột: Bên ngoài được phủ bằng bột điện tĩnh (phối hợp epoxy-polyester) trong RAL 7035 (màu xám nhạt) hoặc màu tùy chỉnh, nướng ở 180 °C trong 20 phút để chống ăn mòn.

4. Tích hợp hệ thống con

  • Bộ sưu tập bàn rung động: Tích hợp các bộ điều khiển servo-hydraulic (đối với dịch chuyển lớn) hoặc máy rung điện từ (đối với rung tần cao),được ghép với đường ray hướng dẫn chính xác và các tế bào tải để chuyển động / phản hồi lực.
  • Hệ thống phòng môi trường: Lắp đặt các đơn vị làm mát (máy nén cuộn), các yếu tố sưởi ấm (được bao phủ bằng nhựa), máy tạo độ ẩm (máy bột siêu âm) và quạt lưu thông không khí với bộ lọc HEPA.
  • Lắp đặt bảng điều khiển: Tích hợp các PLC (Siemens / Schneider), màn hình cảm ứng HMI và cảm biến (cảm biến nhiệt PT100, thăm dò độ ẩm, máy đo tốc độ) để theo dõi tham số thời gian thực.

5. Định chuẩn & Kiểm tra

  • Định chuẩn rung động: Sử dụng các bộ can thiệp laser để xác minh phạm vi tần số (5Hz-2000Hz), gia tốc (tối đa 100g) và dịch chuyển (từ đỉnh đến đỉnh 50mm) tuân thủ ISO 16063-21.
  • Kiểm tra hiệu suất môi trường: Các buồng trải qua chu kỳ nhiệt độ (-70 °C đến +180 °C), kiểm soát độ ẩm (10% -98% RH) và thử nghiệm đồng nhất nhiệt (± 0,5 °C ở 100 °C) theo IEC 60068-3-5.
  • Xác thực an toàn: Kiểm tra EMC, kiểm tra bảo vệ quá tải và xác minh khóa cửa đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn CE / UL.

6. Kiểm tra chất lượng & đóng gói

Mỗi đơn vị trải qua 48 giờ liên tục chạy thử nghiệm, tiếp theo là kiểm tra thẩm mỹ. 合格产品 được đóng gói trong thùng gỗ với đệm bọt,kèm theo giấy chứng nhận hiệu chuẩn và hướng dẫn hoạt động.


Dòng sản xuất tự động này (năng suất hàng năm: 1200 đơn vị) tích hợp các nguyên tắc sản xuất tinh gọn, với giám sát IoT thời gian thực để tối ưu hóa quy trình,đảm bảo chất lượng nhất quán cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, và điện tử.

Nghiên cứu và phát triển

Sự Xuất Sắc trong Nghiên cứu & Phát triển (R&D) về Hệ Thống Thử Nghiệm Rung và Buồng Thử Nghiệm Khí Hậu

1. Triết Lý R&D Cốt Lõi

Trung tâm R&D của công ty chúng tôi chuyên về công nghệ mô phỏng môi trường tiên phong, tập trung vào ba trụ cột: kỹ thuật chính xác, đổi mới thích ứng và tùy chỉnh theo ngành. Với đội ngũ 30 kỹ sư (32% có bằng tiến sĩ về kỹ thuật cơ khí, nhiệt động lực học và cơ điện tử), chúng tôi tích hợp các thuật toán phần mềm tiên tiến với thiết kế phần cứng mạnh mẽ để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm ngày càng cao trong các lĩnh vực ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và năng lượng tái tạo.


2. Điểm Nổi Bật trong R&D Hệ Thống Thử Nghiệm Rung

Công Nghệ Rung Đa Trục: Phát triển hệ thống rung  (X/Y/Z) Điện động với công nghệ kiểm soát giảm chấn thích ứng đã được cấp bằng sáng chế, đạt được dải tần số lên đến 3000Hz và độ chính xác dịch chuyển là ±0.01mm. Công nghệ này loại bỏ nhiễu xuyên trục, rất quan trọng để mô phỏng tải trọng động thực tế trên các bộ phận vệ tinh và pin EV.


Thiết Kế Tiết Kiệm Năng Lượng: Đổi mới hệ thống năng lượng tái tạo thu hồi 35% năng lượng trong các giai đoạn giảm tốc, giảm chi phí vận hành 28% so với các máy lắc thông thường. Hệ thống tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 10816-3 và MIL-STD-810H.


Phần Mềm Giám Sát Thông Minh: Phần mềm Rungđộc quyền có tính năng bảo trì dự đoán, phân tích FFT theo thời gian thực và các cấu hình thử nghiệm có thể tùy chỉnh. Nó tích hợp với các nền tảng IoT để chẩn đoán từ xa và trực quan hóa dữ liệu.


3. Đột Phá trong R&D Buồng Thử Nghiệm Khí Hậu

Mô Phỏng Môi Trường Khắc Nghiệt: Thiết kế buồng nhiệt độ cực thấp (-196°C đến +200°C) sử dụng hệ thống làm lạnh thác và máy nén từ tính, đạt được tốc độ tăng nhiệt 15°C/phút với phân bố nhiệt độ đồng đều (±0.3°C). Điều này hỗ trợ thử nghiệm các chất siêu dẫn và vật liệu đông lạnh.

Đổi Mới Kiểm Soát Độ Ẩm: Hệ thống điều chỉnh độ ẩm tuabin kép đã được cấp bằng sáng chế duy trì mức RH từ 5% đến 98% với độ chính xác ±1.5%, ngay cả ở -40°C. Thiết kế này ngăn ngừa sự tích tụ ngưng tụ trong các thử nghiệm độ bền đèn pha ô tô.

Giải Pháp Thân Thiện Với Môi Trường: Phát triển chất làm lạnh gốc hydrocarbon (R-449/R-448A/R469), tuân thủ hfc507 theo quy định của F-Gas, giảm lượng khí thải carbon 62% mà không ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát. Các buồng được chứng nhận bởi EN 60068-3-1.


4. Hợp Tác R&D & Chứng Nhận

Hợp Tác Học Thuật: Nghiên cứu chung với Phòng thí nghiệm Kỹ thuật Cơ khí của MIT về phân tích mỏi rung và Viện Kỹ thuật Nhiệt của Đại học Thanh Hoa để thiết kế bộ trao đổi nhiệt tiên tiến.

Liên Minh Ngành: Đồng phát triển buồng thử nghiệm pin ô tô với Tập đoàn BMW, có hệ thống dập lửa tích hợp và các cổng lấy mẫu khí để nghiên cứu sự cố nhiệt.

Chứng Nhận Toàn Cầu: Quy trình R&D được chứng nhận ISO 9001:2015, với các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn CE, UL, CSA và JIS. Phòng hiệu chuẩn rung của chúng tôi được A2LA công nhận theo ISO/IEC 17025.


5. Lộ Trình R&D Tương Lai

Thử Nghiệm Dự Đoán Dựa trên Dữ Liệu: Triển khai các thuật toán học máy để dự đoán các điểm hỏng vật liệu trong các thử nghiệm kết hợp rung-khí hậu, giảm thời gian thử nghiệm 40%.

Hệ Thống Mô-đun Nhỏ Gọn: Thu nhỏ các buồng khí hậu (0.5m³) với khả năng chuyển đổi nhanh chóng để thử nghiệm tấm bán dẫn, nhắm đến thị trường cơ sở hạ tầng 5G.

Tập Trung vào Tính Bền Vững: Phát triển các buồng thử nghiệm chạy bằng năng lượng mặt trời và vật liệu cách nhiệt phân hủy sinh học để phù hợp với các mục tiêu phát thải ròng bằng không.

Những nỗ lực R&D của chúng tôi cam kết thu hẹp khoảng cách giữa mô phỏng trong phòng thí nghiệm và môi trường thực tế, trao quyền cho khách hàng xác thực độ tin cậy của sản phẩm với độ chính xác và hiệu quả chưa từng có.

Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : John
Tel : +86-13829135122
Ký tự còn lại(20/3000)