aboutus

поточная линия

Производственная линия для вибростолов и климатических камер

1. Подготовка сырья

Производственная линия начинается с высококачественных листов нержавеющей стали (304/316) и конструкционной стали, которые подвергаются прецизионной резке с использованием станков лазерной резки с ЧПУ. Здесь также подготавливаются алюминиевые сплавы для панелей управления и теплоизоляционные материалы (минеральная вата, пенополиуретан), обеспечивающие соответствие стандартам прочности материалов и термической стабильности.

2. Механическая обработка и формовка

  • Обрабатывающие центры с ЧПУ: Металлические компоненты (рамы, камеры, виброплатформы) подвергаются фрезерованию, сверлению и токарной обработке для достижения точности размеров в пределах ±0,02 мм.
  • Гибка листового металла: Пресс-тормоза формируют из листов нержавеющей стали корпуса камер, двери и кожухи вибростолов с закруглением кромок для безопасности и эстетики.
  • Сварка и сборка: Роботизированная сварка MIG обеспечивает герметичные швы для климатических камер, а основания вибростолов усилены ребристыми конструкциями для выдерживания динамических нагрузок до 2000 кгс.

3. Обработка поверхности

  • Удаление заусенцев и полировка: Автоматизированные шлифовальные станки удаляют сварочные швы, после чего следует электролитическая полировка внутренних поверхностей камер для достижения шероховатости Ra 0,8 мкм, предотвращающей прилипание частиц.
  • Порошковое покрытие: Наружные поверхности покрываются электростатическим порошком (эпоксидно-полиэфирный гибрид) в RAL 7035 (светло-серый) или в нестандартных цветах, запекаются при температуре 180°C в течение 20 минут для обеспечения коррозионной стойкости.

4. Интеграция подсистем

  • Сборка вибростола: Интегрирует сервогидравлические приводы (для больших перемещений) или электромагнитные вибровозбудители (для высокочастотной вибрации) в сочетании с прецизионными направляющими и датчиками нагрузки для обратной связи по перемещению/усилию.
  • Системы климатических камер: Устанавливает холодильные агрегаты (спиральные компрессоры), нагревательные элементы (в оболочке из инколоя), генераторы влажности (ультразвуковые распылители) и вентиляторы циркуляции воздуха с фильтрами HEPA.
  • Монтаж панели управления: Встраивает ПЛК (Siemens/Schneider), сенсорные экраны HMI и датчики (термисторы PT100, датчики влажности, акселерометры) для мониторинга параметров в реальном времени.

5. Калибровка и тестирование

  • Калибровка вибрации: Использует лазерные интерферометры для проверки диапазонов частот (5 Гц-2000 Гц), ускорения (до 100 г) и перемещения (от пика до пика 50 мм) на соответствие стандарту ISO 16063-21.
  • Испытания эксплуатационных характеристик климатических камер: Камеры проходят температурные циклы (-70°C до +180°C), контроль влажности (10%-98% относительной влажности) и испытания на однородность температуры (±0,5°C при 100°C) в соответствии со стандартом IEC 60068-3-5.
  • Проверка безопасности: Испытания на электромагнитную совместимость, проверки защиты от перегрузки и проверка блокировки дверей обеспечивают соответствие стандартам безопасности CE/UL.

6. Контроль качества и упаковка

Каждое устройство проходит 48-часовое непрерывное тестирование, после чего проводится косметический осмотр. 合格产品 упаковываются в деревянные ящики с пенопластовой амортизацией, сопровождаются сертификатами калибровки и руководствами по эксплуатации.


Эта автоматизированная производственная линия (годовая мощность: 1200 единиц) интегрирует принципы бережливого производства с мониторингом в реальном времени с помощью IoT для оптимизации процессов, обеспечивая стабильное качество для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника.

R и D

Превосходство в области НИОКР в области вибрационных испытательных систем и климатических испытательных камер

1Основная философия НИОКР

Центр исследований и разработок нашей компании занимается инновационными технологиями моделирования окружающей среды, сосредоточенными на трех столпах: точной инженерии, адаптивных инновациях и индивидуальной настройке.С командой из 30 инженеров (32% имеют докторскую степень в области машиностроения), термодинамики и мехатроники), мы интегрируем передовые программные алгоритмы с надежным аппаратным дизайном, чтобы удовлетворить меняющиеся требования к испытаниям в автомобильной, аэрокосмической, электронной,и возобновляемых источников энергии.


2Исследования и разработки системы испытания вибрации

Технология вибрации с несколькими осями: разработана (X/Y/Z)Электродинамическаявибрационная система с запатентованным адаптивным регулированием затухания, достигающая диапазонов частот до 3000 Гц и точности смещения до ± 0,01 мм. Эта технология исключает перекрестные помехи,критически важно для моделирования реальных динамических нагрузок на спутниковые компоненты и батареи электромобилей.


Энергоэффективная конструкция: инновационная система регенеративной энергии, которая восстанавливает 35% энергии во время фазы замедления, снижая эксплуатационные затраты на 28% по сравнению с обычными дрожащими.Система соответствует стандартам ISO 10816-3 и MIL-STD-810H.


Умное программное обеспечение для мониторинга: собственная вибрацияПрограммное обеспечение включает в себя предсказательное обслуживание, анализ FFT в режиме реального времени и настраиваемые тестовые профили.


3Прорывы в области исследований и разработок в климатической испытательной камере

Симуляция экстремальной среды: создана камера с очень низкой температурой (от 196 до 200 °C) с использованием каскадного охлаждения и компрессоров магнитной левитации.достижение температурных скоростей 15°C/мин при равномерном распределении температуры (±0Это позволяет проводить испытания сверхпроводников и криогенных материалов.

Инновации в управлении влажностью: запатентованная система регулирования влажности с двумя турбинами поддерживает уровень RH от 5% до 98% с точностью ± 1,5%, даже при температуре -40 °C.Конструкция предотвращает накопление конденсата при испытаниях долговечности автомобильных фар.

Экологически чистые решения: разработанные хладагенты на основе углеводородов (R-449/R-448A/R469) и HFC507, соответствующие нормам F-Gas, сокращающие углеродный след на 62% без ущерба для эффективности охлаждения.Камеры сертифицированы по стандарту EN 60068-3-1.


4Совместные исследования и разработки и сертификация

Академические партнерства: совместные исследования с лабораторией механической инженерии MIT по анализу вибрационной усталости и Институтом тепловой инженерии Циньхуаского университета для разработки передового теплообменника.

Промышленные альянсы: совместно с BMW Group разработаны испытательные камеры для автомобильных батарей с интегрированными системами пожаротушения и портами отбора проб газа для исследований теплового оттока.

Глобальные сертификации: процессы исследований и разработок сертифицированы по стандартам ISO 9001:2015, а продукция соответствует стандартам CE, UL, CSA и JIS. Наша лаборатория калибровки вибраций аккредитована A2LA по стандартам ISO / IEC 17025.


5Будущая дорожная карта НИОКР

Управляемое предсказательное тестирование: внедрение алгоритмов машинного обучения для прогнозирования точек отказов материалов в комбинированных вибрационно-климатических испытаниях, сокращение продолжительности испытаний на 40%.

Компактные модульные системы: миниатюрные климатические камеры (0,5 м3) с быстрыми временными возможностями для тестирования полупроводниковых пластин, ориентированные на рынок инфраструктуры 5G.

Устойчивое развитие: Разработка испытательных камер на солнечной энергии и биоразлагаемых изоляционных материалов для достижения целей по уменьшению выбросов.

Наши усилия в области НИОКР направлены на преодоление разрыва между лабораторным моделированием и реальными условиями.предоставление клиентам возможности проверять надежность продукции с беспрецедентной точностью и эффективностью;.

Свяжись с нами
Контактное лицо : John
Телефон : +86-13829135122
Осталось символов(20/3000)