logo
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Over ons Created with Pixso. Fabriekstocht

Fabriekstocht

Productielijn

Productielijn voor Trillingstafels & Milieukamers

1. Voorbereiding van Grondstoffen

De productielijn begint met hoogwaardige roestvrijstalen platen (304/316) en constructiestaal, die met precisie worden gesneden met behulp van CNC-lasersnijmachines. Aluminiumlegeringen voor bedieningspanelen en thermische isolatiematerialen (steenwol, polyurethaanschuim) worden hier ook voorbereid, waarbij wordt voldaan aan de normen voor materiaalsterkte en thermische stabiliteit.

2. Bewerking & Vormgeving

  • CNC-bewerkingscentra: Metalen componenten (frames, kamers, trilplatforms) worden gefreesd, geboord en gedraaid om dimensionale nauwkeurigheid van ±0,02 mm te bereiken.
  • Plaatwerk buigen: Persen buigen roestvrijstalen platen tot kamerlichamen, deuren en behuizingen van trillingstafels, met afronding van de randen voor veiligheid en esthetiek.
  • Lassen & Montage: Robotisch MIG-lassen zorgt voor luchtdichte naden voor milieukamers, terwijl de bases van trillingstafels worden versterkt met geribbelde structuren om dynamische belastingen tot 2000 kgf te weerstaan.

3. Oppervlaktebehandeling

  • Ontbramen & Polijsten: Geautomatiseerde slijpmachines verwijderen lasnaden, gevolgd door elektrolytisch polijsten voor de binnenkant van de kamer om een Ra 0,8 μm oppervlakteafwerking te bereiken, waardoor de hechting van deeltjes wordt voorkomen.
  • Poedercoaten: De buitenkanten worden gecoat met elektrostatisch poeder (epoxy-polyester hybride) in RAL 7035 (lichtgrijs) of aangepaste kleuren, gebakken op 180°C gedurende 20 minuten voor corrosiebestendigheid.

4. Subsystemen Integratie

  • Trillingstafel Montage: Integreert servo-hydraulische actuatoren (voor grote verplaatsing) of elektromagnetische schudders (voor hoogfrequente trillingen), gecombineerd met precisie geleiderails en load cells voor verplaatsings-/krachtfeedback.
  • Milieukamer Systemen: Installeert koelunits (scrollcompressoren), verwarmingselementen (incoloy omhuld), luchtbevochtigers (ultrasone verstuivers) en luchtcirculatieventilatoren met HEPA-filters.
  • Montage van Bedieningspaneel: Integreert PLC's (Siemens/Schneider), HMI-touchscreens en sensoren (PT100 thermistors, vochtigheidssondes, versnellingsmeters) voor real-time parameterbewaking.

5. Kalibratie & Testen

  • Trillingskalibratie: Gebruikt laserinterferometers om frequentiebereiken (5Hz-2000Hz), versnelling (tot 100g) en verplaatsing (piek-tot-piek 50mm) te verifiëren in overeenstemming met ISO 16063-21.
  • Milieu Prestatie Testen: Kamers ondergaan temperatuurcycli (-70°C tot +180°C), vochtigheidsregeling (10%-98% RV) en thermische uniformiteitstests (±0,5°C bij 100°C) volgens IEC 60068-3-5.
  • Veiligheidsvalidatie: EMC-testen, overbelastingsbeveiligingscontroles en deurvergrendelingsverificatie zorgen voor naleving van CE/UL-veiligheidsnormen.

6. Kwaliteitsinspectie & Verpakking

Elke eenheid ondergaat 48 uur continue runtime-testen, gevolgd door cosmetische inspectie. Kwaliteitsproducten worden verpakt in houten kisten met schuimvulling, vergezeld van kalibratiecertificaten en bedieningshandleidingen.

 

Deze geautomatiseerde productielijn (jaarlijkse capaciteit: 1200 eenheden) integreert lean manufacturing principes, met real-time IoT-monitoring voor procesoptimalisatie, waardoor consistente kwaliteit wordt gewaarborgd voor industrieën zoals automotive, lucht- en ruimtevaart en elektronica.
bedrijf.img.alt
bedrijf.img.alt
bedrijf.img.alt
R&D

R&D Excellentie in Trillingstestsystemen & Klimaat Testkamers

1. Kern R&D Filosofie

Het R&D-centrum van ons bedrijf is toegewijd aan het pionieren van milieusimulatietechnologie, met de focus op drie pijlers: precisie-engineering, adaptieve innovatie en industriespecifieke maatwerk. Met een team van 30 ingenieurs (32% met een PhD in werktuigbouwkunde, thermodynamica en mechatronica), integreren we geavanceerde software-algoritmen met robuust hardware-ontwerp om te voldoen aan de evoluerende testbehoeften in de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica en de sector van hernieuwbare energie.


2. Hoogtepunten R&D Trillingstestsystemen

Multi-Axis Trillingstechnologie: Ontwikkeld  (X/Y/Z) Elektrodynamisch trillingssysteem met gepatenteerde adaptieve dempingsregeling, met frequentiebereiken tot 3000Hz en een verplaatsingsnauwkeurigheid van ±0,01 mm. Deze technologie elimineert kruis-as interferentie, cruciaal voor het simuleren van dynamische belastingen in de echte wereld op satellietcomponenten en EV-batterijen.


Energie-efficiënt Ontwerp: Vernieuwd een regeneratief energiesysteem dat 35% van de energie terugwint tijdens vertragingsfasen, waardoor de operationele kosten met 28% worden verlaagd in vergelijking met conventionele shakers. Het systeem voldoet aan de ISO 10816-3 en MIL-STD-810H standaarden.


Slimme Monitoring Software: Eigen Trillingsoftware beschikt over voorspellend onderhoud, real-time FFT-analyse en aanpasbare testprofielen. Het integreert met IoT-platforms voor diagnose op afstand en datavisualisatie.


3. Doorbraken R&D Klimaat Testkamers

Extreme Omgevingssimulatie: Ontworpen een ultra-lage temperatuurkamer (-196°C tot +200°C) met behulp van cascadekoeling en magnetische levitatiecompressoren, met thermische hellingssnelheden van 15°C/min met een uniforme temperatuurverdeling (±0,3°C). Dit ondersteunt het testen van supergeleiders en cryogene materialen.

Innovatie in Vochtigheidsregeling: Gepatenteerd dual-turbine vochtigheidsregelsysteem handhaaft RH-niveaus van 5% tot 98% met ±1,5% nauwkeurigheid, zelfs bij -40°C. Het ontwerp voorkomt condensatievorming in duurzaamheidstests van autokoplampen.

Milieuvriendelijke Oplossingen: Ontwikkeld op koolwaterstof gebaseerde koudemiddelen (R-449/R-448A/R469), hfc507 conform de F-Gas-verordening, waardoor de CO2-voetafdruk met 62% wordt verminderd zonder afbreuk te doen aan de koelingsefficiëntie. De kamers zijn gecertificeerd door EN 60068-3-1.


4. Collaboratieve R&D & Certificering

Academische Partnerschappen: Gezamenlijk onderzoek met MIT's Mechanical Engineering Lab naar trillingsvermoeiingsanalyse en Tsinghua University's Thermal Engineering Institute voor geavanceerd warmtewisselaarontwerp.

Industriële Allianties: Gezamenlijk ontwikkelde testkamers voor autobatterijen met BMW Group, met geïntegreerde brandonderdrukkingssystemen en gasbemonsteringspoorten voor thermische runaway-studies.

Wereldwijde Certificeringen: R&D-processen zijn ISO 9001:2015 gecertificeerd, met producten die voldoen aan CE-, UL-, CSA- en JIS-normen. Ons trillingskalibratielaboratorium is geaccrediteerd door A2LA volgens ISO/IEC 17025.


5. Toekomstige R&D Roadmap

Gedreven Voorspellend Testen: Implementeren van machine learning-algoritmen om materiaalfaalpunten in gecombineerde trilling-klimaat tests te voorspellen, waardoor de testduur met 40% wordt verkort.

Compacte Modulaire Systemen: Geminiaturiseerde klimaatkamers (0,5 m³) met snelle transiënte mogelijkheden voor het testen van halfgeleiderwafels, gericht op de 5G-infrastructuurmarkt.

Duurzaamheidsfocus: Ontwikkelen van zonne-energie testkamers en biologisch afbreekbare isolatiematerialen om in lijn te zijn met de doelstellingen van netto-nul-emissies.

Onze R&D-inspanningen zijn gericht op het overbruggen van de kloof tussen laboratoriumsimulatie en real-world omgevingen, waardoor klanten de betrouwbaarheid van producten met ongekende precisie en efficiëntie kunnen valideren.

Neem contact met ons op