Tur Pabrik

Garis produksi untuk tabel getaran & ruang lingkungan

1. Persiapan bahan baku

2. Mesin & Membentuk

• Pusat Mesin CNC: Komponen logam (ram, ruang, platform getaran) mengalami penggilingan, pengeboran, dan memutar untuk mencapai akurasi dimensi dalam ± 0,02mm.
• Pengelompokan Lembar Logam: Rem penekan membentuk lembaran baja tahan karat ke dalam tubuh ruang, pintu, dan ruang meja getaran, dengan tepi bulat untuk keamanan dan estetika.
• Pengelasan & Pemasangan: Robot pengelasan MIG memastikan jahitan kedap udara untuk ruang lingkungan, sementara dasar tabel getaran diperkuat dengan struktur berisang untuk menahan beban dinamis hingga 2000kgf.

3. Pengolahan Permukaan

• Pengeboran & Pulih: Mesin penggilingan otomatis menghilangkan manik las, diikuti dengan polesan elektrolitik untuk interior ruang untuk mencapai Ra 0,8μm permukaan akhir, mencegah adhesi partikel.
• Lapisan bubuk: Bagian luar dilapisi dengan bubuk elektrostatik (hibrid epoxy-polyester) dalam RAL 7035 (abu muda) atau warna khusus, dipanggang pada 180 °C selama 20 menit untuk ketahanan korosi.

4. Integrasi Subsistem

• Pengumpulan Meja Getaran: Mengintegrasikan pemicu servo-hidraulik (untuk pergeseran besar) atau penggunanya elektromagnetik (untuk getaran frekuensi tinggi),dipasangkan dengan rel panduan presisi dan sel beban untuk perpindahan/balas kekuatan.
• Sistem Kamar Lingkungan: Menginstal unit pendingin (kompresor scroll), elemen pemanas (dilapisi incoloy), generator kelembaban (atomizer ultrasonik), dan kipas sirkulasi udara dengan filter HEPA.
• Pemasangan Panel Kontrol: Mengintegrasikan PLC (Siemens/Schneider), layar sentuh HMI, dan sensor (termistor PT100, probe kelembaban, akselerometer) untuk pemantauan parameter real-time.

5. Kalibrasi & Pengujian

• Kalibrasi Getaran: Menggunakan interferometer laser untuk memverifikasi rentang frekuensi (5Hz-2000Hz), akselerasi (hingga 100g), dan pergeseran (pin-to-peak 50mm) kepatuhan dengan ISO 16063-21.
• Pengujian Kinerja Lingkungan: Kamar mengalami siklus suhu (-70°C sampai +180°C), kontrol kelembaban (10%-98% RH), dan uji seragam termal (± 0,5°C pada 100°C) sesuai dengan IEC 60068-3-5.
• Validasi Keamanan: Pengujian EMC, pemeriksaan perlindungan overload, dan verifikasi interlock pintu memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan CE/UL.

6. Pemeriksaan Kualitas & Kemasan

Keunggulan R&D dalam Sistem Uji Getaran & Ruang Uji Iklim

1. Filsafat inti R & D

Pusat R&D perusahaan kami didedikasikan untuk teknologi simulasi lingkungan perintis, berfokus pada tiga pilar: teknik presisi, inovasi adaptif, dan kustomisasi khusus industri.Dengan tim yang terdiri dari 30 insinyur (32% memegang gelar PhD dalam teknik mesin, termodinamika, dan mekatronika), kami mengintegrasikan algoritma perangkat lunak mutakhir dengan desain perangkat keras yang kuat untuk memenuhi permintaan pengujian yang berkembang di otomotif, aerospace, elektronik,dan sektor energi terbarukan.

2. Sistem Uji Getaran R & D Sorotan

Teknologi getaran multi-sumbu: dikembangkan (X/Y/Z)Elektrodinamikasistem getaran dengan kontrol peredam adaptif yang dipatenkan, mencapai rentang frekuensi hingga 3000Hz dan akurasi pergeseran ± 0,01mm. Teknologi ini menghilangkan gangguan sumbu silang,penting untuk mensimulasikan beban dinamis dunia nyata pada komponen satelit dan baterai EV.

Desain hemat energi: Sistem tenaga regeneratif yang inovatif yang memulihkan 35% energi selama fase perlambatan, mengurangi biaya operasi sebesar 28% dibandingkan dengan shaker konvensional.Sistem sesuai dengan standar ISO 10816-3 dan MIL-STD-810H.

Perangkat Lunak Pemantauan Cerdas: Getaran ProprietaryPerangkat lunak ini memiliki fitur pemeliharaan prediktif, analisis FFT real-time, dan profil tes yang dapat disesuaikan.

3. Klimat Test Chamber R & D Terobosan

Simulasi Lingkungan Ekstrim: Direkayasa kamar suhu ultra-rendah (-196 °C sampai +200 °C) menggunakan pendingin cascade dan kompresor levitasi magnetik,mencapai kecepatan ramping termal 15°C/min dengan distribusi suhu yang seragam (±0Ini mendukung pengujian superkonduktor dan bahan kriogenik.

Inovasi Pengendalian Kelembaban: Sistem regulasi kelembaban turbin ganda yang dipatenkan mempertahankan tingkat RH dari 5% hingga 98% dengan akurasi ± 1,5%, bahkan pada -40 °C.Desain mencegah penumpukan kondensasi dalam pengujian daya tahan lampu depan otomotif.

Solusi Ramah Lingkungan: Mengembangkan bahan pendingin berbasis hidrokarbon (R-449/R-448A/R469),hfc507sesuai dengan peraturan F-Gas, mengurangi jejak karbon sebesar 62% tanpa mengorbankan efisiensi pendingin.Ruang-ruang tersebut disertifikasi menurut EN 60068-3-1.

4. R & D Kolaboratif & Sertifikasi

Kemitraan Akademis: Penelitian bersama dengan MIT's Mechanical Engineering Lab pada analisis kelelahan getaran dan Tsinghua University's Thermal Engineering Institute untuk desain penukar panas canggih.

Aliansi Industri: Kamar uji baterai otomotif yang dikembangkan bersama dengan BMW Group, yang menampilkan sistem pemadam kebakaran terintegrasi dan port pengambilan sampel gas untuk studi termal.

Sertifikasi Global: Proses R&D disertifikasi ISO 9001:2015, dengan produk memenuhi standar CE, UL, CSA, dan JIS.

5Peta Jalan R&D Masa Depan

Pengujian Prediktif Didorong: Mengimplementasikan algoritma pembelajaran mesin untuk memprediksi titik kegagalan bahan dalam tes gabungan getaran-iklim, mengurangi durasi tes sebesar 40%.

Sistem Modular Kompak: Kamar iklim miniaturisasi (0,5m3) dengan kemampuan transisi cepat untuk pengujian wafer semikonduktor, yang menargetkan pasar infrastruktur 5G.

Fokus Keberlanjutan: Mengembangkan ruang uji bertenaga surya dan bahan isolasi biodegradable untuk selaras dengan tujuan emisi nol bersih.

Upaya R&D kami berkomitmen untuk menjembatani kesenjangan antara simulasi laboratorium dan lingkungan dunia nyata,memberdayakan klien untuk memvalidasi keandalan produk dengan presisi dan efisiensi yang belum pernah terjadi sebelumnya.