aboutus

উৎপাদন লাইন

কম্পন টেবিল এবং পরিবেশগত চেম্বারের জন্য উত্পাদন লাইন

1. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ

উত্পাদন লাইনটি উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিলের শীট (304/316) এবং কাঠামোগত ইস্পাত দিয়ে শুরু হয়, যা সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে সুনির্দিষ্টভাবে কাটা হয়।কন্ট্রোল প্যানেল এবং তাপ নিরোধক উপাদানগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ (রক উল)এখানেও পলিউরেথেন ফোম প্রস্তুত করা হয়, যা উপাদান শক্তি এবং তাপ স্থায়িত্বের মান মেনে চলার বিষয়টি নিশ্চিত করে।

2. মেশিনিং ও মোল্ডিং

  • সিএনসি মেশিনিং সেন্টার: ধাতব উপাদানগুলি (ফ্রেম, চেম্বার, কম্পন প্ল্যাটফর্ম) ± 0.02 মিমি মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ফ্রিলিং, ড্রিলিং এবং ঘুরিয়ে দেওয়া হয়।
  • শীট মেটাল বাঁকানো: প্রেস ব্রেকগুলি স্টেইনলেস স্টিলের শীটগুলিকে কক্ষের দেহ, দরজা এবং কম্পন টেবিলের বাক্সগুলিতে গঠন করে, সুরক্ষা এবং নান্দনিকতার জন্য প্রান্ত ঘূর্ণায়মান।
  • ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশ: রোবোটিক এমআইজি ওয়েল্ডিং পরিবেশের চেম্বারগুলির জন্য বায়ুরোধী সিম নিশ্চিত করে, যখন কম্পন টেবিলের ভিত্তিগুলি 2000kgf পর্যন্ত গতিশীল লোড সহ্য করতে রিবড কাঠামোর সাথে শক্তিশালী করা হয়।

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট

  • ডিবাউরিং ও পোলিশিং: অটোমেটেড গ্রিলিং মেশিনগুলি ওয়েল্ড মরীচিগুলি সরিয়ে দেয়, তারপরে র 0.8μm পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে চেম্বারের অভ্যন্তরের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং হয়, কণার সংযুক্তি রোধ করে।
  • পাউডার লেপ: বাইরের অংশগুলি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার (ইপোক্সি-পলিস্টার হাইব্রিড) দিয়ে RAL 7035 (হালকা ধূসর) বা কাস্টম রঙগুলিতে আবৃত, ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য 180 °C এ 20 মিনিটের জন্য বেক করা হয়।

4উপসিস্টেম একীকরণ

  • কম্পন টেবিল সমাবেশ: সার্ভো-হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটর (বড় স্থানচ্যুতির জন্য) বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শেকার (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের জন্য) একীভূত করে,যথার্থ গাইড রেলস এবং লোড সেলগুলির সাথে জোড়া দেওয়া হয়েছে স্থানচ্যুতি / শক্তি প্রতিক্রিয়া জন্য.
  • পরিবেশগত চেম্বার সিস্টেম: রেফ্রিজারেশন ইউনিট (স্ক্রোল কম্প্রেসার), গরম করার উপাদান (ইনকলোই গহ্বরযুক্ত), আর্দ্রতা জেনারেটর (অল্ট্রাসোনিক এটমাইজার) এবং HEPA ফিল্টার সহ বায়ু সঞ্চালন ফ্যান ইনস্টল করে।
  • কন্ট্রোল প্যানেল মাউন্ট: রিয়েল টাইম প্যারামিটার মনিটরিংয়ের জন্য পিএলসি (সিমেন্স / স্নাইডার), এইচএমআই টাচস্ক্রিন এবং সেন্সর (পিটি 100 থার্মিস্টর, আর্দ্রতা জোন, অ্যাক্সিলারেমিটার) অন্তর্ভুক্ত করে।

5. ক্যালিব্রেশন ও টেস্টিং

  • কম্পন ক্যালিব্রেশন: ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ (5Hz-2000Hz), ত্বরণ (100g পর্যন্ত), এবং স্থানচ্যুতি (পিক-টু-পিক 50mm) ISO 16063-21 এর সাথে সম্মতি যাচাই করতে লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে।
  • পরিবেশগত পারফরম্যান্স পরীক্ষা: চেম্বারগুলি আইইসি ৬০০৬৮-৩-৫ অনুসারে তাপমাত্রা চক্র (-৭০°সি থেকে +১৮০°সি), আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ (১০%-৯৮% আরএইচ) এবং তাপীয় অভিন্নতা পরীক্ষা (১০০°সিতে ±০.৫°সি) এর মধ্য দিয়ে যায়।
  • নিরাপত্তা যাচাইকরণ: EMC পরীক্ষা, ওভারলোড সুরক্ষা চেক, এবং দরজা interlock যাচাই CE / UL নিরাপত্তা মান সম্মতি নিশ্চিত।

6. গুণমান পরীক্ষা ও প্যাকেজিং

প্রতিটি ইউনিটকে ৪৮ ঘণ্টার অবিচ্ছিন্ন রানটাইম টেস্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে হয়, যার পরে কসমেটিক পরিদর্শন হয়।ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট এবং অপারেশন ম্যানুয়াল সহ.


এই অটোমেটেড উৎপাদন লাইন (বার্ষিক ক্ষমতাঃ ১,২০০ ইউনিট) প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য রিয়েল টাইমে আইওটি মনিটরিং সহ ধীর উত্পাদন নীতিগুলিকে একীভূত করে।অটোমোটিভের মতো শিল্পের জন্য ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করা, এয়ারস্পেস, এবং ইলেকট্রনিক্স।

গবেষণা এবং বিকাশকারী

কম্পন পরীক্ষার সিস্টেম এবং জলবায়ু পরীক্ষার চেম্বারে গবেষণা ও উন্নয়ন দক্ষতা

1মূল গবেষণা ও উন্নয়ন দর্শন

আমাদের কোম্পানির গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্রটি পরিবেশগত সিমুলেশন প্রযুক্তির অগ্রগতির জন্য নিবেদিত, তিনটি স্তম্ভের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেঃ যথার্থ প্রকৌশল, অভিযোজিত উদ্ভাবন এবং শিল্প-নির্দিষ্ট কাস্টমাইজেশন।৩০ জন ইঞ্জিনিয়ারের একটি দল (৩২% যান্ত্রিক প্রকৌশল বিভাগে পিএইচডি ডিগ্রিধারী)আমরা অটোমোবাইল, এয়ারস্পেস, ইলেকট্রনিক্স,এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির ক্ষেত্র.


2. কম্পন পরীক্ষা সিস্টেম গবেষণা ও উন্নয়ন হাইলাইটস

মাল্টি-অক্ষ কম্পন প্রযুক্তিঃ উন্নত (এক্স/ওয়াই/জেড)ইলেক্ট্রোডাইনামিকপেটেন্টকৃত অ্যাডাপ্টিভ ডিম্পিং কন্ট্রোল সহ কম্পন সিস্টেম, 3000Hz পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা এবং ± 0.01mm এর স্থানচ্যুতি নির্ভুলতা অর্জন করে। এই প্রযুক্তিটি ক্রস-অক্ষের হস্তক্ষেপকে বাদ দেয়,স্যাটেলাইট উপাদান এবং EV ব্যাটারি বাস্তব বিশ্বের গতিশীল লোড সিমুলেশন জন্য গুরুত্বপূর্ণ.


জ্বালানি-দক্ষ নকশাঃ একটি উদ্ভাবনী পুনর্জন্ম শক্তি সিস্টেম যা হ্রাসের পর্যায়ে 35% শক্তি পুনরুদ্ধার করে, প্রচলিত shakers তুলনায় 28% দ্বারা অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।সিস্টেমটি ISO 10816-3 এবং MIL-STD-810H মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ.


স্মার্ট মনিটরিং সফটওয়্যারঃ নিজস্ব কম্পনসফ্টওয়্যারটিতে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, রিয়েল-টাইম এফএফটি বিশ্লেষণ এবং কাস্টমাইজযোগ্য পরীক্ষার প্রোফাইল রয়েছে। এটি দূরবর্তী নির্ণয় এবং ডেটা ভিজ্যুয়ালাইজেশনের জন্য আইওটি প্ল্যাটফর্মগুলির সাথে সংহত করে।


3জলবায়ু পরীক্ষার চেম্বার গবেষণা ও উন্নয়ন অগ্রগতি

চরম পরিবেশ সিমুলেশনঃ ক্যাসকেড রেফ্রিজারেশন এবং চৌম্বকীয় লেভিটেশন কম্প্রেসার ব্যবহার করে অতি-নিম্ন তাপমাত্রা চেম্বার (১৯৬°C থেকে +২০০°C) ডিজাইন করা হয়েছে,তাপীয় র্যাম্প রেট অর্জন 15°C/মিনিট সমতুল্য তাপমাত্রা বন্টন সঙ্গে (±0এটি সুপারকন্ডাক্টর এবং ক্রায়োজেনিক উপকরণগুলির পরীক্ষা সমর্থন করে।

আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের উদ্ভাবনঃ পেটেন্টকৃত ডুয়াল-টারবাইন আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা -৪০°সি তেও ±১.৫% নির্ভুলতার সাথে ৫% থেকে ৯৮% পর্যন্ত RH মাত্রা বজায় রাখে।ডিজাইনটি অটোমোবাইল ফরলাইটের স্থায়িত্ব পরীক্ষায় কনডেনসেশন গঠনের প্রতিরোধ করে.

পরিবেশ বান্ধব সমাধানঃ হাইড্রোকার্বন ভিত্তিক রেফ্রিজারেন্ট (R-449/R-448A/R469) তৈরি করা হয়েছে, যা F-Gas প্রবিধানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, শীতলীকরণের দক্ষতা হ্রাস না করে 62% দ্বারা কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস করে।চেম্বারগুলি EN 60068-3-1 দ্বারা প্রত্যয়িত.


4. সহযোগী গবেষণা ও উন্নয়ন ও সার্টিফিকেশন

একাডেমিক পার্টনারশিপঃ এমআইটি'র মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ল্যাবের সাথে কম্পন ক্লান্তি বিশ্লেষণ এবং উন্নত তাপ এক্সচেঞ্জার ডিজাইনের জন্য সিংহুয়া বিশ্ববিদ্যালয়ের তাপীয় প্রকৌশল ইনস্টিটিউটের সাথে যৌথ গবেষণা।

ইন্ডাস্ট্রি অ্যালায়েন্সঃ বিএমডব্লিউ গ্রুপের সাথে যৌথভাবে নির্মিত অটোমোবাইল ব্যাটারি পরীক্ষার চেম্বার, এতে ইন্টিগ্রেটেড অগ্নি নির্বাপক সিস্টেম এবং তাপীয় রানওয়ে গবেষণার জন্য গ্যাস নমুনা সংগ্রহের বন্দর রয়েছে।

গ্লোবাল সার্টিফিকেশনঃ গবেষণা ও উন্নয়ন প্রক্রিয়াগুলি আইএসও 9001: 2015 প্রত্যয়িত, পণ্যগুলি সিই, ইউএল, সিএসএ এবং জেআইএস মান পূরণ করে। আমাদের কম্পন ক্যালিব্রেশন ল্যাবটি আইএসও / আইইসি 17025 এর জন্য এ 2 এলএ দ্বারা অনুমোদিত।


5ভবিষ্যতের গবেষণা ও উন্নয়ন রোডম্যাপ

ড্রাইভড প্রিডিকটিভ টেস্টিংঃ কম্পন-জলবায়ু সমন্বিত পরীক্ষায় উপাদান ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদম বাস্তবায়ন, যা পরীক্ষার সময়কাল 40% হ্রাস করে।

কমপ্যাক্ট মডুলার সিস্টেমঃ 5 জি অবকাঠামো বাজারে লক্ষ্য করে সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার পরীক্ষার জন্য দ্রুত ট্রানজিশিয়াল ক্ষমতা সহ ক্ষুদ্রায়িত জলবায়ু চেম্বার (0.5 মি 3) ।

টেকসই উন্নয়নঃ শূন্য নির্গমনের লক্ষ্যমাত্রার সঙ্গে সামঞ্জস্য রেখে সৌরশক্তি চালিত পরীক্ষার চেম্বার এবং জৈব বিভাজ্য বিচ্ছিন্নতা উপকরণ তৈরি করা।

আমাদের গবেষণা ও উন্নয়ন প্রচেষ্টা ল্যাবরেটরি সিমুলেশন এবং বাস্তব জগতের পরিবেশের মধ্যে ব্যবধান পূরণে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ,ক্লায়েন্টদের অপ্রত্যাশিত নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করতে সক্ষম করা.

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
ব্যক্তি যোগাযোগ : John
টেল : +86-13829135122
অক্ষর বাকি(20/3000)