কারখানা পরিদর্শন

কম্পন টেবিল এবং পরিবেশগত চেম্বারের জন্য উৎপাদন লাইন

১. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ

২. যন্ত্রাংশ তৈরি ও গঠন

• সিএনসি মেশিনিং সেন্টার: ধাতব উপাদান (ফ্রেম, চেম্বার, কম্পন প্ল্যাটফর্ম) মিলিং, ড্রিলিং এবং টার্নিং-এর মধ্য দিয়ে যায় ±0.02 মিমি-এর মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য।
• শীট মেটাল বাঁকানো: প্রেস ব্রেকগুলি স্টেইনলেস স্টিলের শীটগুলিকে চেম্বার বডি, দরজা এবং কম্পন টেবিলের ঘেরের মধ্যে তৈরি করে, নিরাপত্তা এবং নান্দনিকতার জন্য প্রান্তগুলি গোলাকার করা হয়।
• ওয়েল্ডিং ও অ্যাসেম্বলি: রোবোটিক MIG ওয়েল্ডিং পরিবেশগত চেম্বারের জন্য এয়ারটাইট সিম নিশ্চিত করে, যেখানে কম্পন টেবিলের ভিত্তিগুলি 2000kgf পর্যন্ত গতিশীল লোড সহ্য করার জন্য পাঁজরযুক্ত কাঠামো দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।

৩. সারফেস ট্রিটমেন্ট

• ডিবারিং ও পলিশিং: স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি ওয়েল্ড বিডগুলি সরিয়ে দেয়, তারপরে চেম্বারের অভ্যন্তরের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং করা হয় Ra 0.8μm সারফেস ফিনিশ অর্জন করতে, যা কণা আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
• পাউডার কোটিং: বাইরের অংশগুলি RAL 7035 (হালকা ধূসর) বা কাস্টম রঙে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার (ইপোক্সি-পলিয়েস্টার হাইব্রিড) দিয়ে প্রলেপ করা হয়, যা 20 মিনিটের জন্য 180°C তাপমাত্রায় বেক করা হয় যা জারা প্রতিরোধের জন্য।

৪. সাবসিস্টেম ইন্টিগ্রেশন

• কম্পন টেবিল অ্যাসেম্বলি: সার্ভো-হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটর (বড় স্থানচ্যুতির জন্য) বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শেকার (উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের জন্য) একত্রিত করে, যা স্থানচ্যুতি/ফোর্স ফিডব্যাকের জন্য নির্ভুল গাইড রেল এবং লোড সেলের সাথে যুক্ত।
• পরিবেশগত চেম্বার সিস্টেম: রেফ্রিজারেশন ইউনিট (স্ক্রোল কম্প্রেসার), হিটিং এলিমেন্ট (ইনকোলয় শীটেড), আর্দ্রতা জেনারেটর (আলট্রাসনিক অ্যাটোমাইজার), এবং HEPA ফিল্টার সহ এয়ার সার্কুলেশন ফ্যান স্থাপন করে।
• কন্ট্রোল প্যানেল মাউন্টিং: রিয়েল-টাইম প্যারামিটার মনিটরিংয়ের জন্য PLC (Siemens/Schneider), HMI টাচস্ক্রিন এবং সেন্সর (PT100 থার্মিস্টর, আর্দ্রতা প্রোব, অ্যাক্সিলোমিটার) স্থাপন করে।

৫. ক্রমাঙ্কন ও পরীক্ষা

• কম্পন ক্রমাঙ্কন: ISO 16063-21 এর সাথে ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ (5Hz-2000Hz), ত্বরণ (100g পর্যন্ত), এবং স্থানচ্যুতি (পিক-টু-পিক 50mm) সম্মতি যাচাই করতে লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করে।
• পরিবেশগত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: চেম্বারগুলি তাপমাত্রা চক্র ( -70°C থেকে +180°C), আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ (10%-98% RH), এবং IEC 60068-3-5 অনুযায়ী তাপীয় অভিন্নতা পরীক্ষা (±0.5°C at 100°C) এর মধ্য দিয়ে যায়।
• নিরাপত্তা যাচাইকরণ: EMC পরীক্ষা, ওভারলোড সুরক্ষা পরীক্ষা, এবং ডোর ইন্টারলক যাচাইকরণ CE/UL নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।

৬. গুণমান পরিদর্শন ও প্যাকেজিং

কম্পন পরীক্ষার সিস্টেম এবং জলবায়ু পরীক্ষার চেম্বারে গবেষণা ও উন্নয়ন দক্ষতা

1মূল গবেষণা ও উন্নয়ন দর্শন

আমাদের কোম্পানির গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্রটি পরিবেশগত সিমুলেশন প্রযুক্তির অগ্রগতির জন্য নিবেদিত, তিনটি স্তম্ভের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেঃ যথার্থ প্রকৌশল, অভিযোজিত উদ্ভাবন এবং শিল্প-নির্দিষ্ট কাস্টমাইজেশন।৩০ জন ইঞ্জিনিয়ারের একটি দল (৩২% যান্ত্রিক প্রকৌশল বিভাগে পিএইচডি ডিগ্রিধারী)আমরা অটোমোবাইল, এয়ারস্পেস, ইলেকট্রনিক্স,এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির ক্ষেত্র.

2. কম্পন পরীক্ষা সিস্টেম গবেষণা ও উন্নয়ন হাইলাইটস

মাল্টি-অক্ষ কম্পন প্রযুক্তিঃ উন্নত (এক্স/ওয়াই/জেড)ইলেক্ট্রোডাইনামিকপেটেন্টকৃত অ্যাডাপ্টিভ ডিম্পিং কন্ট্রোল সহ কম্পন সিস্টেম, 3000Hz পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা এবং ± 0.01mm এর স্থানচ্যুতি নির্ভুলতা অর্জন করে। এই প্রযুক্তিটি ক্রস-অক্ষের হস্তক্ষেপকে বাদ দেয়,স্যাটেলাইট উপাদান এবং EV ব্যাটারি বাস্তব বিশ্বের গতিশীল লোড সিমুলেশন জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

জ্বালানি-দক্ষ নকশাঃ একটি উদ্ভাবনী পুনর্জন্ম শক্তি সিস্টেম যা হ্রাসের পর্যায়ে 35% শক্তি পুনরুদ্ধার করে, প্রচলিত shakers তুলনায় 28% দ্বারা অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।সিস্টেমটি ISO 10816-3 এবং MIL-STD-810H মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ.

স্মার্ট মনিটরিং সফটওয়্যারঃ নিজস্ব কম্পনসফ্টওয়্যারটিতে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, রিয়েল-টাইম এফএফটি বিশ্লেষণ এবং কাস্টমাইজযোগ্য পরীক্ষার প্রোফাইল রয়েছে। এটি দূরবর্তী নির্ণয় এবং ডেটা ভিজ্যুয়ালাইজেশনের জন্য আইওটি প্ল্যাটফর্মগুলির সাথে সংহত করে।

3জলবায়ু পরীক্ষার চেম্বার গবেষণা ও উন্নয়ন অগ্রগতি

চরম পরিবেশ সিমুলেশনঃ ক্যাসকেড রেফ্রিজারেশন এবং চৌম্বকীয় লেভিটেশন কম্প্রেসার ব্যবহার করে অতি-নিম্ন তাপমাত্রা চেম্বার (১৯৬°C থেকে +২০০°C) ডিজাইন করা হয়েছে,তাপীয় র্যাম্প রেট অর্জন 15°C/মিনিট সমতুল্য তাপমাত্রা বন্টন সঙ্গে (±0এটি সুপারকন্ডাক্টর এবং ক্রায়োজেনিক উপকরণগুলির পরীক্ষা সমর্থন করে।

আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের উদ্ভাবনঃ পেটেন্টকৃত ডুয়াল-টারবাইন আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা -৪০°সি তেও ±১.৫% নির্ভুলতার সাথে ৫% থেকে ৯৮% পর্যন্ত RH মাত্রা বজায় রাখে।ডিজাইনটি অটোমোবাইল ফরলাইটের স্থায়িত্ব পরীক্ষায় কনডেনসেশন গঠনের প্রতিরোধ করে.

পরিবেশ বান্ধব সমাধানঃ হাইড্রোকার্বন ভিত্তিক রেফ্রিজারেন্ট (R-449/R-448A/R469) তৈরি করা হয়েছে, যা F-Gas প্রবিধানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, শীতলীকরণের দক্ষতা হ্রাস না করে 62% দ্বারা কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস করে।চেম্বারগুলি EN 60068-3-1 দ্বারা প্রত্যয়িত.

4. সহযোগী গবেষণা ও উন্নয়ন ও সার্টিফিকেশন

একাডেমিক পার্টনারশিপঃ এমআইটি'র মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ল্যাবের সাথে কম্পন ক্লান্তি বিশ্লেষণ এবং উন্নত তাপ এক্সচেঞ্জার ডিজাইনের জন্য সিংহুয়া বিশ্ববিদ্যালয়ের তাপীয় প্রকৌশল ইনস্টিটিউটের সাথে যৌথ গবেষণা।

ইন্ডাস্ট্রি অ্যালায়েন্সঃ বিএমডব্লিউ গ্রুপের সাথে যৌথভাবে নির্মিত অটোমোবাইল ব্যাটারি পরীক্ষার চেম্বার, এতে ইন্টিগ্রেটেড অগ্নি নির্বাপক সিস্টেম এবং তাপীয় রানওয়ে গবেষণার জন্য গ্যাস নমুনা সংগ্রহের বন্দর রয়েছে।

গ্লোবাল সার্টিফিকেশনঃ গবেষণা ও উন্নয়ন প্রক্রিয়াগুলি আইএসও 9001: 2015 প্রত্যয়িত, পণ্যগুলি সিই, ইউএল, সিএসএ এবং জেআইএস মান পূরণ করে। আমাদের কম্পন ক্যালিব্রেশন ল্যাবটি আইএসও / আইইসি 17025 এর জন্য এ 2 এলএ দ্বারা অনুমোদিত।

5ভবিষ্যতের গবেষণা ও উন্নয়ন রোডম্যাপ

ড্রাইভড প্রিডিকটিভ টেস্টিংঃ কম্পন-জলবায়ু সমন্বিত পরীক্ষায় উপাদান ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদম বাস্তবায়ন, যা পরীক্ষার সময়কাল 40% হ্রাস করে।

কমপ্যাক্ট মডুলার সিস্টেমঃ 5 জি অবকাঠামো বাজারে লক্ষ্য করে সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার পরীক্ষার জন্য দ্রুত ট্রানজিশিয়াল ক্ষমতা সহ ক্ষুদ্রায়িত জলবায়ু চেম্বার (0.5 মি 3) ।

টেকসই উন্নয়নঃ শূন্য নির্গমনের লক্ষ্যমাত্রার সঙ্গে সামঞ্জস্য রেখে সৌরশক্তি চালিত পরীক্ষার চেম্বার এবং জৈব বিভাজ্য বিচ্ছিন্নতা উপকরণ তৈরি করা।

আমাদের গবেষণা ও উন্নয়ন প্রচেষ্টা ল্যাবরেটরি সিমুলেশন এবং বাস্তব জগতের পরিবেশের মধ্যে ব্যবধান পূরণে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ,ক্লায়েন্টদের অপ্রত্যাশিত নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করতে সক্ষম করা.