1. Antecedentes do projecto
Um conhecido fabricante de eletrodomésticos planejava lançar um novo refrigerador e máquina de lavar roupa.A fim de garantir que o produto possa chegar aos consumidores em boas condições durante o transporte de longa distância e transferências múltiplas, a empresa pretendia realizar testes de vibração de embalagens em conformidade com a norma ISTA-3A.Esperando que através do teste, a racionalidade da concepção da embalagem poderia ser verificada, e os problemas potenciais poderiam ser encontrados e resolvidos a tempo para reduzir as perdas causadas por danos ao produto durante o transporte.
2Preparação do teste
2.1 Amostra de ensaio
As amostras de ensaio eram refrigerante, cada uma das quais foi embalada na caixa de embalagem recém-desenhada da empresa.com material tampão, como espuma, no interior, para fixar e proteger o telemóvel.
2.2 Equipamento de ensaio
Utilizámos uma mesa de vibração profissional que cumpre o padrão ISTA-3A.e pode simular com precisão vários ambientes de vibração durante o transporteAlém disso, preparámos equipamentos como acelerómetros, colectores de dados e câmaras ambientais para monitorizar e registar os dados de ensaio e as condições ambientais.
2.3 Formulação do plano de ensaio
De acordo com os requisitos da norma ISTA-3A, elaborámos um plano de ensaio pormenorizado que incluiria duas partes: o ensaio de vibração sinusoidal e o ensaio de vibração aleatória.No ensaio de vibração sinusoidal, definiríamos diferentes frequências (de 1Hz a 500Hz) e amplitudes para simular o fenômeno de ressonância que pode ocorrer durante o transporte.Simulávamos o ambiente de vibração aleatória no transporte real de acordo com a densidade espectral de potência especificadaAo mesmo tempo, o ensaio seria realizado em diferentes direcções (vertical e horizontal) para avaliar de forma abrangente o desempenho anti-vibração da embalagem.
3Processo de ensaio
3.1 Instalação de amostras
Primeiro, colocámos as amostras de telemóvel embaladas na mesa de vibração, certificámo-nos de que as amostras estavam firmemente fixadas para evitar que se movessem ou caíssem durante o teste.instalamos acelerômetros nas amostras e na tabela de vibração para monitorar a aceleração da vibração.
3.2 Ensaio de vibração sinusoidal
Começámos o teste de vibração sinusoidal de acordo com os parâmetros definidos, durante o teste, o coletor de dados gravou continuamente a aceleração, frequência e amplitude das vibrações.Observámos as amostras em tempo real para verificar se havia algum dano., tais como rachaduras na caixa de embalagem, afrouxamento dos materiais tampão ou danos ao telemóvel.Parámos a tabela de vibração e inspeccionámos cuidadosamente as amostras.
3.3 Ensaio de vibração aleatória
Após a conclusão do ensaio de vibração sinusoidal, realizámos o ensaio de vibração aleatória.Durante o ensaio, também monitorizámos e registámos os dados relevantes em tempo real.O teste de vibração aleatória durou um certo período de tempo para simular o processo de transporte de longa distância.
4Resultados dos ensaios e análise
4.1 Resultados dos ensaios
Após a conclusão de todos os testes, inspecionamos as 10 amostras. Dentre elas, 9 amostras estavam intactas, sem danos na caixa de embalagem e no telefone celular. No entanto, 2 amostras tiveram danos leves:o canto da caixa de embalagem estava ligeiramente deformado, e o material tampão no interior foi ligeiramente deslocado, mas o próprio telemóvel não foi danificado.
4.2 Análise dos resultados
Analisámos os dados dos ensaios e os danos das amostras, os resultados mostraram que a concepção global da embalagem do produto satisfazia os requisitos da norma ISTA-3A,Como a maioria das amostras permaneceu intacta após o ensaioO ligeiro dano das duas amostras pode ser devido à distribuição desigual do material tampão na caixa de embalagem, o que levou a uma protecção insuficiente no canto durante o processo de vibração..Além disso, a aceleração das vibrações a certas frequências durante o ensaio pode ter excedido a capacidade de carga da parte local da caixa de embalagem, resultando numa deformação.
5Recomendações
Com base nos resultados dos ensaios e análises, propomos ao cliente as seguintes recomendações:
- Otimizar a distribuição dos materiais tampão na caixa de embalagem para garantir que todas as partes do produto, especialmente os cantos, estejam totalmente protegidos.
- Fortalecer o projeto estrutural da caixa de embalagem, como aumentar a espessura do canto ou usar materiais reforçados, para melhorar a sua capacidade anti-deformação.
- Realizar uma produção experimental em pequena escala da embalagem melhorada e realizar novamente o ensaio de vibração para verificar a eficácia das medidas de melhoria.
6Conclusão
Através do ensaio de vibração da embalagem, em conformidade com a norma ISTA-3A, utilizando a tabela de vibrações,Nós avaliamos de forma abrangente o desempenho anti-vibração da embalagem do novo produto do clienteOs resultados dos ensaios mostraram que a concepção da embalagem era basicamente razoável, mas havia algumas áreas que precisavam ser otimizadas.As recomendações que apresentamos podem ajudar o cliente a melhorar a embalagem, garantir que o produto resista às vibrações do ambiente durante o transporte e reduzir o risco de danos.Este teste forneceu uma base importante para o lançamento e transporte do produto do cliente.
Por favor verifique seu email!
![mais recente caso da empresa sobre [#aname#]](http://style.vibrationtesttable.com/images/load_icon.gif){kind=icon}