1. Projekthintergrund
Ein bekannter Hersteller von Haushaltsgeräten plante, einen neuen Anbieter von Kühlschränken und Waschmaschinen auf den Markt zu bringen.Um sicherzustellen, dass das Produkt beim Ferntransport und bei mehrfachen Transfers in gutem Zustand an die Verbraucher gelangt., das Unternehmen beabsichtigte, die Vibrationsprüfung der Verpackungen nach der ISTA-3A-Norm durchzuführen.Ich hoffe, dass durch den Test, könnte die Rationalität der Verpackungskonstruktion überprüft und mögliche Probleme rechtzeitig gefunden und gelöst werden, um den durch Produktschäden während des Transports verursachten Verlust zu verringern.
2. Testvorbereitung
2.1 Prüfprobe
Die Testproben waren Kühlmittel, die jeweils in der neu entworfenen Verpackung des Unternehmens verpackt wurden.mit Puffermaterialien wie Schaumstoff im Inneren, um das Mobiltelefon zu befestigen und zu schützen.
2.2 Prüfgeräte
Wir haben einen professionellen Vibrationstisch verwendet, der den ISTA-3A-Standard erfüllt.und kann verschiedene Schwingungsumgebungen während des Transports genau simulierenDarüber hinaus haben wir auch Geräte wie Beschleunigungsmessgeräte, Datensammler und Umweltkammern zur Überwachung und Aufzeichnung der Prüfdaten und der Umweltbedingungen vorbereitet.
2.3 Formulierung des Prüfplans
Nach den Anforderungen der ISTA-3A-Norm haben wir einen detaillierten Prüfplan erstellt, der zwei Teile umfaßt: den Sinus-Vibrations- und den Zufalls-Vibrations-Test.Bei der Sinusvibrationsprüfung, würden wir verschiedene Frequenzen (von 1Hz bis 500Hz) und Amplituden einstellen, um das Resonanzphänomen zu simulieren, das während des Transports auftreten kann.Wir simulieren die zufällige Vibrationsumgebung im tatsächlichen Transport nach der spezifizierten LeistungsspektraldichteGleichzeitig würde der Test in verschiedenen Richtungen (vertikal und horizontal) durchgeführt, um die Schwingungsbeständigkeit der Verpackung umfassend zu bewerten.
3. Prüfverfahren
3.1 Installation der Proben
Zuerst legten wir die verpackten Mobiltelefonproben auf den Vibrationstisch, um sicherzustellen, dass die Proben fest befestigt waren, um zu verhindern, dass sie sich während des Tests bewegen oder fallen.Wir installierten Beschleunigungsmessgeräte auf den Proben und der Vibrationstabelle, um die Vibrationsbeschleunigung zu überwachen.
3.2 Sinusoidale Vibrationsprüfung
Während des Tests zeichnete der Datensammler kontinuierlich die Vibrationsbeschleunigung, Frequenz und Amplitude auf.Wir beobachteten die Proben in Echtzeit, um zu überprüfen, ob es Schäden gab., z. B. Risse auf der Verpackung, Lockerung der Puffermaterialien oder Beschädigung des Mobiltelefons.Wir haben den Vibrationstabell gestoppt und die Proben sorgfältig untersucht..
3.3 Zufallsvibrationsprüfung
Nach Abschluss des Sinusvibrationsversuchs führten wir den Zufallsvibrationsversuch durch, wobei die Prüfparameter nach der in der ISTA-3A-Norm angegebenen Leistungsspektraldensität festgelegt wurden.Während der PrüfungWir beobachteten auch die Proben, um nach Schäden zu suchen.Der zufällige Schwingungstest dauerte eine gewisse Zeit, um den Prozess des Ferntransports zu simulieren..
4. Testergebnisse und Analyse
4.1 Testergebnisse
Nach Abschluss aller Tests haben wir die 10 Proben untersucht. Unter ihnen waren 9 Proben intakt, ohne Beschädigung der Verpackungskiste und des Mobiltelefons.die Ecke der Verpackungskiste war leicht deformiert, und das Puffermaterial im Inneren war leicht verschoben, aber das Handy selbst war nicht beschädigt.
4.2 Analyse der Ergebnisse
Wir haben die Testdaten und die Beschädigung der Proben analysiert, und die Ergebnisse zeigten, dass die Gesamtverpackung des Produkts den Anforderungen der ISTA-3A-Norm entspricht.Da die meisten Proben nach der Prüfung intakt bliebenDie leichte Beschädigung der beiden Proben kann auf die ungleichmäßige Verteilung des Puffermaterials in der Verpackungsanlage zurückzuführen sein, was zu einem unzureichenden Schutz an der Ecke während des Vibrationsprozesses führte..Darüber hinaus kann die Vibrationsbeschleunigung bei bestimmten Frequenzen während der Prüfung die Tragfähigkeit des lokalen Teils der Verpackungskiste übersteigen und zu einer Verformung führen.
5. Empfehlungen
Auf der Grundlage der Testergebnisse und Analysen legen wir dem Kunden folgende Empfehlungen vor:
- Optimierung der Verteilung der Puffermaterialien in der Verpackungskiste, um sicherzustellen, dass alle Teile des Produkts, insbesondere die Ecken, vollständig geschützt sind.
- Stärken Sie die Struktur des Verpackungskartons, z. B. die Vergrößerung der Eckdicke oder die Verwendung verstärkter Materialien, um seine Verformungsbekämpfungsfähigkeit zu verbessern.
- Eine kleine Versuchsproduktion der verbesserten Verpackung durchführen und erneut die Vibrationsprüfung durchführen, um die Wirksamkeit der Verbesserungsmaßnahmen zu überprüfen.
6Schlussfolgerung.
Durch die Vibrationsprüfung der Verpackung gemäß der ISTA-3A-Norm unter Verwendung der VibrationstabelleWir haben die Vibrationsschutzleistung der neuen Produktverpackung des Kunden umfassend bewertet.Die Testergebnisse zeigten, dass die Verpackung im Grunde vernünftig war, aber es gab einige Bereiche, die optimiert werden mussten.Die von uns vorgelegten Empfehlungen können dem Kunden helfen, die Verpackung zu verbessern, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports der Vibrationsumgebung standhält und das Schadensrisiko verringert.Dieser Test bot eine wichtige Grundlage für die Produkteinführung und den Transport des Kunden.
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