1. परियोजना पृष्ठभूमि
एक प्रसिद्ध होम एप्लायंस उत्पाद निर्माता ने नए रेफ्रिजरेटर और वाशिंग मशीन लॉन्च करने की योजना बनाई। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद लंबी दूरी की परिवहन और कई हस्तांतरण के दौरान अच्छी स्थिति में उपभोक्ताओं तक पहुंच सके, कंपनी ने ISTA-3A मानक के अनुसार पैकेजिंग कंपन परीक्षण करने का इरादा किया। उन्होंने इस कार्य को पूरा करने के लिए हमारे पेशेवर परीक्षण संस्थान को सौंपा, यह उम्मीद करते हुए कि परीक्षण के माध्यम से, पैकेजिंग डिजाइन की तर्कसंगतता को सत्यापित किया जा सकता है, और संभावित समस्याओं का पता लगाया जा सकता है और समय पर हल किया जा सकता है ताकि परिवहन के दौरान उत्पाद क्षति के कारण होने वाले नुकसान को कम किया जा सके।
2. परीक्षण की तैयारी
2.1 परीक्षण नमूना
परीक्षण नमूने रेफ्रिजरेंट थे, जिनमें से प्रत्येक को कंपनी के नए डिज़ाइन किए गए पैकेजिंग बॉक्स में पैक किया गया था। पैकेजिंग बॉक्स नालीदार कार्डबोर्ड से बना था, जिसमें मोबाइल फोन को ठीक करने और सुरक्षित रखने के लिए अंदर फोम जैसी बफर सामग्री थी।
2.2 परीक्षण उपकरण
हमने एक पेशेवर कंपन तालिका का उपयोग किया जो ISTA-3A मानक को पूरा करती थी। इस कंपन तालिका में समायोज्य आवृत्ति, आयाम और कंपन दिशा के कार्य हैं, और परिवहन के दौरान विभिन्न कंपन वातावरणों का सटीक अनुकरण कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, हमने परीक्षण डेटा और पर्यावरणीय स्थितियों की निगरानी और रिकॉर्ड करने के लिए एक्सेलेरोमीटर, डेटा कलेक्टर और पर्यावरण कक्ष जैसे उपकरण भी तैयार किए।
2.3 परीक्षण योजना निर्माण
ISTA-3A मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, हमने एक विस्तृत परीक्षण योजना तैयार की। परीक्षण में दो भाग शामिल होंगे: साइनसोइडल कंपन परीक्षण और यादृच्छिक कंपन परीक्षण। साइनसोइडल कंपन परीक्षण में, हम परिवहन के दौरान होने वाली अनुनाद घटना का अनुकरण करने के लिए विभिन्न आवृत्तियों (1Hz से 500Hz तक) और आयामों को सेट करेंगे। यादृच्छिक कंपन परीक्षण में, हम निर्दिष्ट पावर स्पेक्ट्रल घनत्व के अनुसार वास्तविक परिवहन में यादृच्छिक कंपन वातावरण का अनुकरण करेंगे। साथ ही, पैकेजिंग के कंपन-रोधी प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन करने के लिए परीक्षण विभिन्न दिशाओं (ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज) में किया जाएगा।
3. परीक्षण प्रक्रिया
3.1 नमूना स्थापना
सबसे पहले, हमने पैक किए गए मोबाइल फोन के नमूनों को कंपन तालिका पर रखा। हमने यह सुनिश्चित किया कि नमूने दृढ़ता से तय किए गए हैं ताकि परीक्षण के दौरान वे हिलें या गिरें नहीं। फिर, हमने कंपन त्वरण की निगरानी के लिए नमूनों और कंपन तालिका पर एक्सेलेरोमीटर स्थापित किए।
3.2 साइनसोइडल कंपन परीक्षण
हमने निर्धारित मापदंडों के अनुसार साइनसोइडल कंपन परीक्षण शुरू किया। परीक्षण के दौरान, डेटा कलेक्टर लगातार कंपन त्वरण, आवृत्ति और आयाम रिकॉर्ड करता रहा। हमने नमूनों का वास्तविक समय में निरीक्षण किया ताकि यह जांचा जा सके कि कोई क्षति तो नहीं हुई है, जैसे पैकेजिंग बॉक्स पर दरारें, बफर सामग्री का ढीला होना या मोबाइल फोन को नुकसान। प्रत्येक आवृत्ति पर परीक्षण के बाद, हमने कंपन तालिका को रोक दिया और नमूनों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया।
3.3 यादृच्छिक कंपन परीक्षण
साइनसोइडल कंपन परीक्षण पूरा करने के बाद, हमने यादृच्छिक कंपन परीक्षण किया। परीक्षण मापदंडों को ISTA-3A मानक में निर्दिष्ट पावर स्पेक्ट्रल घनत्व के अनुसार सेट किया गया था। परीक्षण के दौरान, हमने प्रासंगिक डेटा की वास्तविक समय में निगरानी और रिकॉर्डिंग भी की। इसी तरह, हमने किसी भी क्षति की जांच के लिए नमूनों का निरीक्षण किया। यादृच्छिक कंपन परीक्षण लंबी दूरी की परिवहन प्रक्रिया का अनुकरण करने के लिए एक निश्चित अवधि तक चला।
4. परीक्षण परिणाम और विश्लेषण
4.1 परीक्षण परिणाम
सभी परीक्षणों के पूरा होने के बाद, हमने 10 नमूनों का निरीक्षण किया। उनमें से, 9 नमूने बरकरार थे, पैकेजिंग बॉक्स और मोबाइल फोन को कोई नुकसान नहीं हुआ था। हालांकि, 2 नमूनों में मामूली क्षति हुई थी: पैकेजिंग बॉक्स का कोना थोड़ा विकृत था, और अंदर की बफर सामग्री थोड़ी विस्थापित हो गई थी, लेकिन मोबाइल फोन को स्वयं कोई नुकसान नहीं हुआ था।
4.2 परिणाम विश्लेषण
हमने परीक्षण डेटा और नमूनों की क्षति का विश्लेषण किया। परिणामों से पता चला कि उत्पाद का समग्र पैकेजिंग डिज़ाइन ISTA-3A मानक की आवश्यकताओं को पूरा करता है, क्योंकि परीक्षण के बाद अधिकांश नमूने बरकरार रहे। 2 नमूनों की मामूली क्षति पैकेजिंग बॉक्स में बफर सामग्री के असमान वितरण के कारण हो सकती है, जिसके कारण कंपन प्रक्रिया के दौरान कोने पर अपर्याप्त सुरक्षा हुई। इसके अतिरिक्त, परीक्षण के दौरान कुछ आवृत्तियों पर कंपन त्वरण पैकेजिंग बॉक्स के स्थानीय हिस्से की भार वहन क्षमता से अधिक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विरूपण हुआ।
5. सिफारिशें
परीक्षण परिणामों और विश्लेषण के आधार पर, हमने ग्राहक को निम्नलिखित सिफारिशें दीं:
- पैकेजिंग बॉक्स में बफर सामग्री के वितरण को अनुकूलित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद के सभी हिस्से, विशेष रूप से कोने, पूरी तरह से सुरक्षित हैं।
- पैकेजिंग बॉक्स के संरचनात्मक डिजाइन को मजबूत करें, जैसे कि कोने की मोटाई बढ़ाना या प्रबलित सामग्री का उपयोग करना, ताकि इसकी विकृति-रोधी क्षमता में सुधार हो सके।
- सुधारित पैकेजिंग का एक छोटे पैमाने पर परीक्षण उत्पादन करें और सुधार उपायों की प्रभावशीलता को सत्यापित करने के लिए फिर से कंपन परीक्षण करें।
6. निष्कर्ष
कंपन तालिका का उपयोग करके ISTA-3A मानक के अनुसार पैकेजिंग कंपन परीक्षण के माध्यम से, हमने ग्राहक की नई उत्पाद पैकेजिंग के कंपन-रोधी प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन किया। परीक्षण के परिणामों से पता चला कि पैकेजिंग डिज़ाइन मूल रूप से उचित था, लेकिन कुछ ऐसे क्षेत्र थे जिन्हें अनुकूलित करने की आवश्यकता थी। हमारी दी गई सिफारिशें ग्राहक को पैकेजिंग में सुधार करने, यह सुनिश्चित करने में मदद कर सकती हैं कि उत्पाद परिवहन के दौरान कंपन वातावरण का सामना कर सके, और क्षति के जोखिम को कम कर सके। इस परीक्षण ने ग्राहक के उत्पाद लॉन्च और परिवहन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार प्रदान किया।
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