1. Contexte du projet
Un fabricant bien connu de produits électroménagers prévoyait de lancer de nouveaux réfrigérateurs et lave-linges. Afin de garantir que le produit puisse parvenir aux consommateurs en bon état pendant le transport longue distance et les multiples transferts, l'entreprise a l'intention d'effectuer des tests de vibration des emballages conformément à la norme ISTA-3A. Ils ont confié à notre institution de test professionnelle le soin de mener à bien cette tâche, espérant que grâce au test, la rationalité de la conception de l'emballage pourrait être vérifiée, et que les problèmes potentiels pourraient être détectés et résolus à temps pour réduire les pertes causées par les dommages aux produits pendant le transport.
2. Préparation des tests
2.1 Échantillon de test
Les échantillons de test étaient des réfrigérateurs, chacun étant emballé dans la nouvelle boîte d'emballage conçue par l'entreprise. La boîte d'emballage était en carton ondulé, avec des matériaux tampons tels que de la mousse à l'intérieur pour fixer et protéger le téléphone portable.
2.2 Équipement de test
Nous avons utilisé une table vibrante professionnelle conforme à la norme ISTA-3A. Cette table vibrante possède les fonctions de fréquence, d'amplitude et de direction de vibration réglables, et peut simuler avec précision divers environnements de vibration pendant le transport. De plus, nous avons également préparé des équipements tels que des accéléromètres, des collecteurs de données et des chambres environnementales pour surveiller et enregistrer les données de test et les conditions environnementales.
2.3 Formulation du plan de test
Selon les exigences de la norme ISTA-3A, nous avons formulé un plan de test détaillé. Le test comprendrait deux parties : le test de vibration sinusoïdale et le test de vibration aléatoire. Dans le test de vibration sinusoïdale, nous définirons différentes fréquences (de 1 Hz à 500 Hz) et amplitudes pour simuler le phénomène de résonance qui peut se produire pendant le transport. Dans le test de vibration aléatoire, nous simulerons l'environnement de vibration aléatoire dans le transport réel en fonction de la densité spectrale de puissance spécifiée. En même temps, le test serait effectué dans différentes directions (verticale et horizontale) pour évaluer de manière exhaustive les performances anti-vibration de l'emballage.
3. Processus de test
3.1 Installation de l'échantillon
Tout d'abord, nous avons placé les échantillons de téléphones portables emballés sur la table vibrante. Nous nous sommes assurés que les échantillons étaient fermement fixés pour les empêcher de bouger ou de tomber pendant le test. Ensuite, nous avons installé des accéléromètres sur les échantillons et la table vibrante pour surveiller l'accélération de la vibration.
3.2 Test de vibration sinusoïdale
Nous avons démarré le test de vibration sinusoïdale selon les paramètres définis. Pendant le test, le collecteur de données a enregistré en continu l'accélération, la fréquence et l'amplitude des vibrations. Nous avons observé les échantillons en temps réel pour vérifier s'il y avait des dommages, tels que des fissures sur la boîte d'emballage, le relâchement des matériaux tampons ou des dommages au téléphone portable. Après le test à chaque fréquence, nous avons arrêté la table vibrante et inspecté soigneusement les échantillons.
3.3 Test de vibration aléatoire
Après avoir terminé le test de vibration sinusoïdale, nous avons effectué le test de vibration aléatoire. Les paramètres de test ont été définis en fonction de la densité spectrale de puissance spécifiée dans la norme ISTA-3A. Pendant le test, nous avons également surveillé et enregistré les données pertinentes en temps réel. De même, nous avons observé les échantillons pour vérifier tout dommage. Le test de vibration aléatoire a duré un certain temps pour simuler le processus de transport longue distance.
4. Résultats et analyse des tests
4.1 Résultats des tests
Après l'achèvement de tous les tests, nous avons inspecté les 10 échantillons. Parmi eux, 9 échantillons étaient intacts, sans aucun dommage à la boîte d'emballage et au téléphone portable. Cependant, 2 échantillons ont subi de légers dommages : le coin de la boîte d'emballage était légèrement déformé et le matériau tampon à l'intérieur était légèrement déplacé, mais le téléphone portable lui-même n'était pas endommagé.
4.2 Analyse des résultats
Nous avons analysé les données de test et les dommages des échantillons. Les résultats ont montré que la conception globale de l'emballage du produit répondait aux exigences de la norme ISTA-3A, car la plupart des échantillons sont restés intacts après le test. Les légers dommages des 2 échantillons peuvent être dus à la répartition inégale du matériau tampon dans la boîte d'emballage, ce qui a entraîné une protection insuffisante au niveau du coin pendant le processus de vibration. De plus, l'accélération de la vibration à certaines fréquences pendant le test peut avoir dépassé la capacité de charge de la partie locale de la boîte d'emballage, entraînant une déformation.
5. Recommandations
Sur la base des résultats et de l'analyse des tests, nous avons formulé les recommandations suivantes au client :
- Optimiser la répartition des matériaux tampons dans la boîte d'emballage pour garantir que toutes les parties du produit, en particulier les coins, soient entièrement protégées.
- Renforcer la conception structurelle de la boîte d'emballage, comme augmenter l'épaisseur du coin ou utiliser des matériaux renforcés, pour améliorer sa capacité anti-déformation.
- Effectuer une production d'essai à petite échelle de l'emballage amélioré et effectuer à nouveau le test de vibration pour vérifier l'efficacité des mesures d'amélioration.
6. Conclusion
Grâce au test de vibration de l'emballage conformément à la norme ISTA-3A à l'aide de la table vibrante, nous avons évalué de manière exhaustive les performances anti-vibration de l'emballage du nouveau produit du client. Les résultats des tests ont montré que la conception de l'emballage était fondamentalement raisonnable, mais qu'il y avait des domaines qui devaient être optimisés. Les recommandations que nous avons formulées peuvent aider le client à améliorer l'emballage, à garantir que le produit peut résister à l'environnement de vibration pendant le transport et à réduire le risque de dommages. Ce test a fourni une base importante pour le lancement et le transport du produit par le client.
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