1. پیشینه پروژه
یک تولید کننده مشهور محصولات خانگی قصد داشت یخچال و ماشین لباسشویی جدیدی را عرضه کند. به منظور اطمینان از رسیدن محصول به دست مصرف کنندگان در شرایط خوب در طول حمل و نقل طولانی مدت و جابجایی های متعدد، این شرکت قصد داشت آزمایش ارتعاش بسته بندی را مطابق با استاندارد ISTA-3A انجام دهد. آنها یک موسسه آزمایش حرفه ای را برای انجام این کار مأمور کردند، به این امید که از طریق این آزمایش، منطقی بودن طراحی بسته بندی تأیید شود و مشکلات احتمالی به موقع شناسایی و حل شوند تا خسارات ناشی از آسیب دیدن محصول در حین حمل و نقل کاهش یابد.
2. آماده سازی آزمایش
2.1 نمونه آزمایش
نمونه های آزمایش، یخچال بودند که هر کدام در جعبه بسته بندی جدید طراحی شده توسط شرکت بسته بندی شده بودند. جعبه بسته بندی از مقوای موجدار ساخته شده بود و مواد بافری مانند فوم در داخل آن برای ثابت کردن و محافظت از تلفن همراه وجود داشت.
2.2 تجهیزات آزمایش
ما از یک میز ارتعاش حرفه ای استفاده کردیم که با استاندارد ISTA-3A مطابقت داشت. این میز ارتعاش دارای عملکردهای فرکانس، دامنه و جهت ارتعاش قابل تنظیم است و می تواند محیط های ارتعاشی مختلف را در حین حمل و نقل به دقت شبیه سازی کند. علاوه بر این، ما همچنین تجهیزاتی مانند شتاب سنج، جمع کننده داده و محفظه های محیطی را برای نظارت و ثبت داده های آزمایش و شرایط محیطی آماده کردیم.
2.3 تدوین برنامه آزمایش
با توجه به الزامات استاندارد ISTA-3A، ما یک برنامه آزمایش دقیق تدوین کردیم. این آزمایش شامل دو بخش خواهد بود: آزمایش ارتعاش سینوسی و آزمایش ارتعاش تصادفی. در آزمایش ارتعاش سینوسی، ما فرکانس ها و دامنه های مختلفی (از 1 هرتز تا 500 هرتز) را تنظیم می کنیم تا پدیده رزونانس را که ممکن است در حین حمل و نقل رخ دهد، شبیه سازی کنیم. در آزمایش ارتعاش تصادفی، ما محیط ارتعاش تصادفی را در حمل و نقل واقعی با توجه به چگالی طیفی توان مشخص شده شبیه سازی می کنیم. در عین حال، آزمایش در جهات مختلف (عمودی و افقی) انجام می شود تا عملکرد ضد ارتعاش بسته بندی به طور جامع ارزیابی شود.
3. فرآیند آزمایش
3.1 نصب نمونه
ابتدا نمونه های تلفن همراه بسته بندی شده را روی میز ارتعاش قرار دادیم. ما اطمینان حاصل کردیم که نمونه ها محکم ثابت شده اند تا از حرکت یا افتادن آنها در حین آزمایش جلوگیری شود. سپس، ما شتاب سنج ها را روی نمونه ها و میز ارتعاش نصب کردیم تا شتاب ارتعاش را نظارت کنیم.
3.2 آزمایش ارتعاش سینوسی
ما آزمایش ارتعاش سینوسی را با توجه به پارامترهای تنظیم شده آغاز کردیم. در طول آزمایش، جمع کننده داده به طور مداوم شتاب ارتعاش، فرکانس و دامنه را ثبت می کرد. ما نمونه ها را در زمان واقعی مشاهده کردیم تا بررسی کنیم که آیا آسیبی وجود دارد، مانند ترک خوردگی روی جعبه بسته بندی، شل شدن مواد بافر یا آسیب به تلفن همراه. پس از آزمایش در هر فرکانس، میز ارتعاش را متوقف کرده و نمونه ها را با دقت بررسی کردیم.
3.3 آزمایش ارتعاش تصادفی
پس از اتمام آزمایش ارتعاش سینوسی، ما آزمایش ارتعاش تصادفی را انجام دادیم. پارامترهای آزمایش با توجه به چگالی طیفی توان مشخص شده در استاندارد ISTA-3A تنظیم شدند. در طول آزمایش، ما همچنین داده های مربوطه را در زمان واقعی نظارت و ثبت کردیم. به طور مشابه، ما نمونه ها را مشاهده کردیم تا هرگونه آسیبی را بررسی کنیم. آزمایش ارتعاش تصادفی برای مدت زمان مشخصی به طول انجامید تا فرآیند حمل و نقل طولانی مدت را شبیه سازی کند.
4. نتایج و تجزیه و تحلیل آزمایش
4.1 نتایج آزمایش
پس از اتمام تمام آزمایشات، ما 10 نمونه را بررسی کردیم. از این میان، 9 نمونه سالم بودند و هیچ آسیبی به جعبه بسته بندی و تلفن همراه وارد نشده بود. با این حال، 2 نمونه آسیب جزئی داشتند: گوشه جعبه بسته بندی کمی تغییر شکل داده بود و مواد بافر داخل آن کمی جابجا شده بود، اما خود تلفن همراه آسیبی ندیده بود.
4.2 تجزیه و تحلیل نتایج
ما داده های آزمایش و آسیب نمونه ها را تجزیه و تحلیل کردیم. نتایج نشان داد که طراحی کلی بسته بندی محصول الزامات استاندارد ISTA-3A را برآورده می کند، زیرا اکثر نمونه ها پس از آزمایش سالم باقی ماندند. آسیب جزئی 2 نمونه ممکن است به دلیل توزیع نامناسب مواد بافر در جعبه بسته بندی باشد که منجر به محافظت ناکافی در گوشه در طول فرآیند ارتعاش شده است. علاوه بر این، شتاب ارتعاش در فرکانس های خاص در طول آزمایش ممکن است از ظرفیت تحمل قسمت محلی جعبه بسته بندی فراتر رفته باشد و در نتیجه تغییر شکل ایجاد شده باشد.
5. توصیه ها
بر اساس نتایج و تجزیه و تحلیل آزمایش، ما توصیه های زیر را به مشتری ارائه می دهیم:
- توزیع مواد بافر را در جعبه بسته بندی بهینه کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های محصول، به ویژه گوشه ها، کاملاً محافظت می شوند.
- طراحی ساختاری جعبه بسته بندی را تقویت کنید، مانند افزایش ضخامت گوشه یا استفاده از مواد تقویت شده، برای بهبود توانایی ضد تغییر شکل آن.
- یک تولید آزمایشی در مقیاس کوچک از بسته بندی بهبود یافته انجام دهید و آزمایش ارتعاش را دوباره انجام دهید تا اثربخشی اقدامات بهبود را تأیید کنید.
6. نتیجه گیری
از طریق آزمایش ارتعاش بسته بندی مطابق با استاندارد ISTA-3A با استفاده از میز ارتعاش، ما عملکرد ضد ارتعاش بسته بندی محصول جدید مشتری را به طور جامع ارزیابی کردیم. نتایج آزمایش نشان داد که طراحی بسته بندی اساساً منطقی است، اما برخی از زمینه ها وجود دارد که باید بهینه شوند. توصیه هایی که ما ارائه کردیم می تواند به مشتری کمک کند تا بسته بندی را بهبود بخشد، اطمینان حاصل کند که محصول می تواند در برابر محیط ارتعاش در حین حمل و نقل مقاومت کند و خطر آسیب را کاهش دهد. این آزمایش مبنای مهمی برای عرضه و حمل و نقل محصول مشتری فراهم کرد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!