| يصف | قيمة |
|---|---|
| نظام التدفئة | سخان أنبوبي من الفولاذ المقاوم للصدأ |
| نظام التبريد | التبريد الميكانيكي |
| ضمان | 1 سنة |
| ضاغط التبريد | ضاغط محكم (تيكومسيه) |
| توحيد الرطوبة | ± 2.0 ％ rh |
| معجب | المنفاخ الطرد المركزي |
| المرطب | المرطب البخاري |
| نطاق التحكم في الرطوبة | 20.0 ٪ RH ～ 95.0 ٪ RH |
| المبخر | زعنفة وأنبوب المبادل الحراري |
| حجم الغرفة | 1000mm × 1000mm × 1000 مم |
| السيطرة على الرطوبة | 10 ٪ ~ 95 ٪ RH |
يلعب اختبار المطاط دورًا حيويًا في القطاعات مثل السيارات والفضاء والتصنيع الصناعي ، حيث تتعرض المواد لضغوط بيئية مكثفة. يتمثل أحد الاختبارات الرئيسية للمواد المطاطية في تقييم أدائها ومرونتها في درجات حرارة منخفضة ، وخاصة في المناخات الباردة أو ظروف التخزين دون الصفر.
من بين فئات المطاط الخمس - الأداء العالي ، ومقاومة الزيت ، ودرجة الحرارة العالية ، ودرجة الحرارة المنخفضة - فقط ثلاثة مناسبة للظروف البيئية المتطرفة مع تقلبات كبيرة في درجات الحرارة ، مثل تلك التي واجهتها في الأجهزة الطبية أو مكونات الطيران أو تطبيقات عزل الطقس.
يعد الاختبار في غرف درجة الحرارة أمرًا ضروريًا لتوصيف المواد الدقيق والتنبؤ مدى الحياة ، مما يعلم مباشرة تطوير المنتج وضمان الجودة.
في صناعة الأدوية ، يعد الحفاظ على فعالية المنتج والاستقرار والسلامة في ظل ظروف بيئية مختلفة أمرًا بالغ الأهمية. يمكن أن تعاني المنتجات الصيدلانية مثل اللقاحات والبيولوجيا والأدوية من أضرار جسيمة أو فقدان في القوة إذا تعرضت لدرجات حرارة غير لائقة.
هذه الاختبارات الشاملة - التي تحكمها البروتوكولات التنظيمية مثل إرشادات ICH (المجلس الدولي للتنسيق) - تقدم بيانات الأساس الأساسية وتوصيات التخزين والتحذيرات الحرجة حول الحرارة أو الحساسية الباردة.
شهدت صناعة السيارات تطورات سريعة في إلكترونيات المركبات والمواد ومكونات الدفع - والتي تتطلب كل منها موثوقية واسعة النطاق واختبار بيئي في إطار سيناريوهات الطرق والمناخ المحاكاة.
لضمان الموثوقية على المدى الطويل وامتثال هذه المكونات الحساسة ، فإنها تخضع لركوب الدراجات في درجة حرارة السيارات الصارمة ، والصدمة الحرارية ، واختبار التحمل في غرف درجة الحرارة ، مع نطاقات درجة حرارة الاختبار التي تمتد من -80 درجة مئوية إلى 225 درجة مئوية -أو أعلى.
