Industriële thermische schoktestkamer met twee zones, capaciteit 100L

Goed onderhoud van eenThermische schokkamerRegelmatig onderhoud voorkomt storingen, zorgt voor betrouwbare testresultaten en verlengt de levensduur van de apparatuur.

• Visuele controles:Controleer de kamer regelmatig op sporen van slijtage, corrosie of beschadiging.
• met een gewicht van niet meer dan 10 kgControleer de deurdichtingen en -pakkingen op scheuren of vervorming om een goede isolatie te behouden en lekken te voorkomen.
• Overdrachtsmechanisme:Zorg ervoor dat het monsteroverdrachtsysteem soepel beweegt zonder obstakels of ongebruikelijke geluiden.

• Inrichtingsreiniging:Houd de kamer vrij van stof, puin en corrosie en gebruik zachte, niet-abrasieve reinigingsmiddelen.
• Koel- en verwarmingselementen:Verwijder stof of vuil uit verwarmingselementen en koelspellen om een efficiënte werking te garanderen.
• Luchtfilters:De luchtfilters moeten periodiek worden schoongemaakt of vervangen om de luchtstroom en de temperatuur gelijkmatig te houden.

• Temperatuurkalibratie:Temperatuursensoren en -controllers moeten regelmatig worden gekalibreerd in vergelijking met standaardreferentieinstrumenten.
• Cykelverificatie:Controleer de nauwkeurigheid van de temperatuurcyclusprofielen en de overdrachtstijden.
• Gegevens loggen:Registratie van de kalibratie- en onderhoudswerkzaamheden voor naleving en probleemoplossing.

• Glijmiddel:Het gebruik van de in bijlage I vermelde systemen is niet toegestaan.
• Elektrische onderdelen:Controleer de bedrading, relais en sensoren op sporen van slijtage of beschadiging.
• Controlepaneel:Zorg ervoor dat de besturingsinterface correct functioneert en dat knoppen of touchscreens goed reageren.

• Volg altijd de onderhoudshandleiding en -richtlijnen van de fabrikant.
• Gebruik echte onderdelen en accessoires.
• Bijhouden van gedetailleerde gegevens over alle onderhoudswerkzaamheden ter referentie en naleving.
• Treinbeheerders over het juiste gebruik en de basisonderhoudsprocedures.