Industri dua zona ruang uji kelelahan termal 100L Kapasitas

pemeliharaan yang tepat dariRuang Shock Termalpemeliharaan yang teratur membantu mencegah kerusakan, memastikan hasil tes yang dapat diandalkan, dan memperpanjang umur peralatan.

• Pemeriksaan visual:Secara teratur periksa ruangan untuk melihat tanda-tanda keausan, korosi, atau kerusakan.
• Segel dan Gaskets:Periksa segel pintu dan gasket untuk retakan atau deformasi untuk menjaga isolasi yang tepat dan mencegah kebocoran.
• Mekanisme transfer:Pastikan sistem transfer sampel bergerak dengan lancar tanpa hambatan atau kebisingan yang tidak biasa.

• Pembersihan interior:Hindari debu, puing-puing, dan korosi.
• Elemen pendingin dan pemanas:Hapus debu atau kotoran dari elemen pemanas dan kumparan pendingin untuk memastikan operasi yang efisien.
• Filter udara:Bersihkan atau ganti filter udara secara berkala untuk menjaga seragam aliran udara dan suhu.

• Kalibrasi suhu:Kalibrasi sensor suhu dan pengontrol secara teratur terhadap instrumen referensi standar.
• Verifikasi Siklus:Memverifikasi keakuratan profil siklus suhu dan waktu transfer.
• Pendaftaran data:Mempertahankan catatan kegiatan kalibrasi dan pemeliharaan untuk kepatuhan dan pemecahan masalah.

• Penggilingan:Lubricate bagian bergerak, seperti lengan transfer dan engsel, sesuai dengan rekomendasi produsen.
• Komponen listrik:Periksa kabel, relay, dan sensor untuk melihat tanda-tanda keausan atau kerusakan.
• Panel kontrol:Pastikan antarmuka kontrol berfungsi dengan benar dan tombol atau layar sentuh responsif.

• Selalu ikuti manual dan pedoman pemeliharaan pabrikan.
• Gunakan suku cadang dan aksesoris asli.
• Simpan catatan rinci tentang semua kegiatan pemeliharaan untuk referensi dan kepatuhan.
• Operator kereta api tentang penggunaan yang tepat dan prosedur pemeliharaan dasar.