औद्योगिक दो क्षेत्र थर्मल सदमे परीक्षण कक्ष 100L क्षमता

एक के उचित रखरखावथर्मल शॉक कक्षयह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि इसका अधिकतम प्रदर्शन, सटीकता और दीर्घायु हो। नियमित रखरखाव खराबी को रोकने में मदद करता है, विश्वसनीय परीक्षण परिणाम सुनिश्चित करता है, और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है।

• दृश्य जाँचःकिसी भी प्रकार के पहनने, जंग या क्षति के संकेतों के लिए नियमित रूप से कक्ष का निरीक्षण करें।
• सील और गास्केट:उचित इन्सुलेशन बनाए रखने और रिसाव को रोकने के लिए दरारों या विरूपण के लिए दरवाजे की सील और गास्केट की जांच करें।
• हस्तांतरण तंत्र:सुनिश्चित करें कि नमूना स्थानांतरण प्रणाली बाधाओं या असामान्य शोर के बिना सुचारू रूप से चलती है।

• आंतरिक सफाई:कमरे के अंदर धूल, मलबे और जंग से दूर रखें। हल्के, गैर-घर्षणकारी सफाई के साधनों का प्रयोग करें।
• शीतलन और ताप तत्व:कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग तत्वों और कूलिंग कॉइल्स से धूल या गंदगी को हटा दें।
• वायु फिल्टर:वायु प्रवाह और तापमान की एकरूपता बनाए रखने के लिए वायु फिल्टर को समय-समय पर साफ करें या बदलें।

• तापमान कैलिब्रेशनःतापमान सेंसर और नियंत्रकों को नियमित रूप से मानक संदर्भ यंत्रों के अनुसार कैलिब्रेट करें।
• चक्र सत्यापन:तापमान चक्र प्रोफाइल और स्थानांतरण समय की सटीकता की जाँच करें।
• डेटा लॉगिंगःअनुपालन और समस्या निवारण के लिए कैलिब्रेशन और रखरखाव गतिविधियों का रिकॉर्ड रखना।

• स्नेहन:निर्माताओं की सिफारिशों के अनुसार स्थानांतरण हथियारों और हिंज जैसे चलती भागों को चिकना करें।
• विद्युत घटक:तारों, रिले और सेंसरों की जाँच करें कि वे खराब या क्षतिग्रस्त नहीं हुए हैं। दोषपूर्ण घटकों को तुरंत बदल दें।
• नियंत्रण कक्षःसुनिश्चित करें कि नियंत्रण इंटरफ़ेस सही ढंग से काम कर रहा है और बटन या टचस्क्रीन उत्तरदायी हैं।

• हमेशा निर्माता के रखरखाव मैनुअल और दिशानिर्देशों का पालन करें।
• असली स्पेयर पार्ट्स और एक्सेसरीज का प्रयोग करें।
• संदर्भ और अनुपालन के लिए सभी रखरखाव गतिविधियों का विस्तृत रिकॉर्ड रखें।
• ट्रेन ऑपरेटरों को उचित उपयोग और बुनियादी रखरखाव प्रक्रियाओं के बारे में।