Метод обслуживания
Камера для испытаний на постоянную температуру и влажностьшироко используется в областях электронной промышленности, оборонных технологий, химической промышленности, машиностроения, аэрокосмической и авиационной промышленности. Камеры для испытаний на постоянную температуру и влажность, производимые нами, используют совершенный дизайн из Германии, который находится на переднем крае мира.
Итак, как обслуживается и очищается камера для испытаний на постоянную температуру и влажность во время ежедневной работы?
1. Очистка и обслуживание внутренней и внешней части камеры для испытаний на постоянную температуру и влажность
(1) Перед эксплуатацией камеры для испытаний на постоянную температуру и влажность необходимо сначала удалить внутренние загрязнения.
(2) Распределительную комнату следует очищать не реже одного раза в год.
Выше, при очистке можно использовать пылесос для удаления пыли из комнаты.
(3) Внешнюю часть камеры также необходимо очищать не реже одного раза в год. При очистке просто протрите ее мыльной водой.
2. Проверка и обслуживание увлажнителя в камере для испытаний на постоянную температуру и влажность: Хранящуюся воду в увлажнителе следует заменять ежемесячно, чтобы обеспечить чистоту воды. Поддон для сбора воды следует очищать один раз в месяц, чтобы обеспечить плавный поток воды.
3. Проверка предохранителя от перегрева в камере для испытаний на постоянную температуру и влажность: При работе испытательной камеры максимальное установленное значение защиты от перегрева следует увеличить на 20℃ - 30℃. Когда температура в испытательной камере поднимается до установленной точки защиты от перегрева, питание нагревателя будет отключено, и загорится предупреждающий индикатор «ПЕРЕГРЕВ», но вентилятор все равно будет работать. Если он работает в течение длительного времени и никто не наблюдает, пожалуйста, обязательно проверьте предохранитель от перегрева перед началом работы, чтобы убедиться, что он настроен правильно [настройка предохранителя от перегрева по влажному термометру составляет 120℃].
4. Удаление пыли с конденсатора камеры для испытаний на постоянную температуру и влажность: Конденсатор следует обслуживать ежемесячно для регулярной очистки. Используйте пылесос для удаления пыли, прилипшей к охлаждающей сетке конденсатора, или используйте воздух под высоким давлением, чтобы сдуть пыль.
5. Замена ткани для измерения влажного термометра в камере для испытаний на постоянную температуру и влажность: Когда поверхность ткани для измерения не чистая или становится жесткой, или после контроля температуры, перед продолжением контроля температуры и влажности шарика, ткань для измерения должна быть заменена. Ткань для измерения следует заменять примерно каждые три месяца. При замене используйте чистую ткань, чтобы протереть датчик температуры. При замене новой ткани для измерения тщательно очистите ее.
6. Проверка и регулировка уровня воды в влажном термометре в камере для испытаний на постоянную температуру и влажность: Уровень воды в резервуаре для сбора воды не должен быть слишком высоким, так как это может привести к переливу воды из резервуара для сбора воды, или слишком низким, что приведет к ненормальному поглощению воды тканью для измерения влажного термометра и повлияет на точность влажного термометра. Уровень воды должен быть примерно на пять шестых заполнен. Регулировку уровня воды в резервуаре для сбора воды можно выполнить, отрегулировав высоту коробки для сбора воды.
7. Если камера для испытаний на постоянную температуру и влажность остается неиспользованной в течение длительного времени, ее следует включать ежемесячно для регулярного обслуживания не менее чем на 1 час.
Модель |
JQTH-100 |
JQTH-150 |
JQTH-225 |
JQTH-408 |
JQTH-800 |
JQTH-1000 |
JQTH-1200 |
JQTH-1500 |
|
Объем (л) |
100 л |
150 л |
225 л |
408 л |
800 л |
1000 л |
1200 л |
1500 л |
|
Внутренний размер (см) |
Ш |
50 |
50 |
70 |
70 |
100 |
100 |
150 |
150 |
Г |
40 |
50 |
46 |
75 |
80 |
100 |
80 |
100 |
|
В |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Внешний размер (см) |
Ш |
70 |
70 |
90 |
90 |
120 |
120 |
200 |
200 |
Г |
125 |
135 |
157 |
188 |
185 |
205 |
135 |
155 |
|
В |
157 |
167 |
185 |
195 |
215 |
215 |
215 |
215 |
|
Диапазон температур |
Модель S: -70°C~+150°C , Модель L: -40°C~+150°C или по индивидуальному заказу. |
||||||||
Внешний материал |
Стандартная электролитическая пластина 1,5 мм с электростатическим покрытием |
||||||||
Внутренний материал |
Матовая пластина из нержавеющей стали SUS 304 |
||||||||
Изоляционный материал |
Жесткий пенополиуретан и минеральная вата |
||||||||
Система охлаждения |
Герметичный компрессор, каскадная система охлаждения, не содержащая ХФУ, |
||||||||
Метод управления |
ШИМ-управление |
||||||||
Условия работы |
от комнатной до 35℃ |
||||||||
Диапазон влажности |
от 10 % до 98 % относительной влажности от 10 % до 98 % относительной влажности |
||||||||
Колебания температуры |
±0,5℃(Без нагрузки) |
||||||||
Температура равномерность |
±2℃(Без нагрузки) |
||||||||
Скорость охлаждения |
+150°C ~-70°C, 0,8°C~1℃/мин (нелинейная) |
||||||||
Скорость повышения температуры |
-70°C~+150°C, 1°C~3℃/мин (нелинейная) |
||||||||
Контроллер |
TW DELTA PLC, 7-дюймовый цветной сенсорный экран управления, меню на китайском, английском, русском языках |
||||||||
Стандартные аксессуары |
Окно наблюдения *1, кабельный порт (¢50 мм * 2), полки * 2, лампа камеры * 1, кабель питания 2 м |
||||||||
Устройство безопасности |
Автоматический выключатель без предохранителя, защита от избыточного давления, перегрузки и перегрузки по току для компрессора, защита от перегрева, защита от перенапряжения хладагента, защита от перегрузки вентилятора, защита от сухого нагрева и система предупреждения о неисправностях, |
||||||||
Интерфейс конфигурации |
С USB, WLAN, RS232 или портом R485, функция APP является опциональной |
||||||||
Питание |
5,5 кВт |
6 кВт |
8,5 кВт |
9 кВт |
13,5 кВт |
15 кВт |
17 кВт |
18 кВт |
|
Вес (кг) |
300 |
360 |
430 |
530 |
780 |
890 |
1100 |
1380 |
|
Электропитание |
AC 220 В или AC380 В 50 Гц 3 ФАЗЫ, заземляющий провод |