Metodo di manutenzione
La camera di prova a temperatura e umidità costanti è stata ampiamente utilizzata nei settori dell'industria elettronica, della tecnologia della difesa nazionale, dell'industria chimica, della produzione meccanica, dell'aerospazio e dell'aviazione. Le camere di prova a temperatura e umidità costanti da noi prodotte adottano il design perfetto dalla Germania, che è all'avanguardia nel mondo.
Quindi, come viene mantenuta e pulita la camera di prova a temperatura e umidità costanti durante il lavoro quotidiano?
1. Pulizia e manutenzione dell'interno ed esterno della camera di prova a temperatura e umidità costanti
(1) Prima di utilizzare la camera di prova a temperatura e umidità costanti, è necessario rimuovere prima le impurità interne.
(2) La sala di distribuzione deve essere pulita almeno una volta all'anno.
Sopra, durante la pulizia, è possibile utilizzare un aspirapolvere per rimuovere la polvere nella stanza.
(3) Anche l'esterno della scatola deve essere pulito almeno una volta all'anno. Durante la pulizia, è sufficiente pulirlo con acqua e sapone.
2. Ispezione e manutenzione dell'umidificatore nella camera di prova a temperatura e umidità costanti: l'acqua immagazzinata nell'umidificatore deve essere sostituita mensilmente per garantire la qualità dell'acqua pulita. Il vassoio di raccolta dell'acqua deve essere pulito una volta al mese per garantire un flusso d'acqua regolare.
3. Ispezione del protettore di sovratemperatura nella camera di prova a temperatura e umidità costanti: quando la camera di prova è in funzione, il valore massimo impostato della protezione da sovratemperatura deve essere aumentato di 20℃ a 30℃. Quando la temperatura nella camera di prova sale al punto impostato della protezione da sovratemperatura, l'alimentazione del riscaldatore verrà interrotta e la spia di avvertimento "OVERHEAT" si accenderà, ma la ventola continuerà a funzionare. Se funziona per molto tempo e nessuno sta guardando, assicurarsi di controllare il protettore di sovratemperatura prima di iniziare l'operazione per assicurarsi che sia impostato correttamente [l'impostazione del protettore di sovratemperatura del bulbo umido è 120℃].
4. Rimozione della polvere dal condensatore della camera di prova a temperatura e umidità costanti: il condensatore deve essere sottoposto a manutenzione mensile per una pulizia regolare. Utilizzare un aspirapolvere per rimuovere la polvere attaccata alla rete di raffreddamento del condensatore o utilizzare aria ad alta pressione per soffiare via la polvere.
5. Sostituzione del panno di prova del bulbo umido nella camera di prova a temperatura e umidità costanti: quando la superficie del panno di prova non è pulita o diventa dura, o dopo il controllo della temperatura, prima di continuare il controllo della temperatura e dell'umidità della sfera, il panno di prova deve essere sostituito. Il panno di prova deve essere sostituito approssimativamente ogni tre mesi. Durante la sostituzione, utilizzare un panno pulito per pulire il sensore di temperatura. Quando si sostituisce il nuovo panno di prova, pulirlo accuratamente.
6. Ispezione e regolazione del livello dell'acqua del bulbo umido nella camera di prova a temperatura e umidità costanti: il livello dell'acqua del serbatoio di raccolta dell'acqua non deve essere troppo alto, in quanto potrebbe causare la fuoriuscita di acqua dal serbatoio di raccolta dell'acqua o troppo basso, causando un assorbimento anomalo dell'acqua da parte del panno di prova del bulbo umido e influenzando l'accuratezza del bulbo umido. Il livello dell'acqua dovrebbe essere approssimativamente pieno per cinque sesti. La regolazione del livello dell'acqua del serbatoio di raccolta dell'acqua può essere effettuata regolando l'altezza della scatola di raccolta dell'acqua.
7. Se la camera di prova a temperatura e umidità costanti viene lasciata inattiva per un lungo periodo di tempo, deve essere alimentata mensilmente per una manutenzione regolare per almeno 1 ora.
Modello |
JQTH-100 |
JQTH-150 |
JQTH-225 |
JQTH-408 |
JQTH-800 |
JQTH-1000 |
JQTH-1200 |
JQTH-1500 |
|
Volume (L) |
100L |
150L |
225L |
408L |
800L |
1000L |
1200L |
1500L |
|
Dimensioni interne (cm) |
L |
50 |
50 |
70 |
70 |
100 |
100 |
150 |
150 |
P |
40 |
50 |
46 |
75 |
80 |
100 |
80 |
100 |
|
A |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
Dimensioni esterne (cm) |
L |
70 |
70 |
90 |
90 |
120 |
120 |
200 |
200 |
P |
125 |
135 |
157 |
188 |
185 |
205 |
135 |
155 |
|
A |
157 |
167 |
185 |
195 |
215 |
215 |
215 |
215 |
|
Intervallo di temperatura |
Modello S: -70°C~+150°C , Modello L: -40°C~+150°C o personalizzato. |
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Materiale esterno |
Piastra elettrolitica standard da 1,5 mm con verniciatura elettrostatica verniciatura |
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Materiale interno |
Piastra in acciaio inossidabile opaco SUS 304 |
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Materiale isolante |
Schiuma rigida in poliuretano e lana di fibra di vetro |
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Sistema di refrigerazione |
Compressore ermetico, sistema di refrigerazione a cascata senza CFC, |
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Metodo di controllo |
Controllo PWM |
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Condizioni di lavoro |
RT a 35℃ |
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Intervallo di umidità |
10 % a 98% RH 10 %~ 98% RH |
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Fluttuazione della temperatura |
±0,5℃(Senza carico) |
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Temperatura uniformità |
±2℃(Senza carico) |
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Velocità di raffreddamento della temperatura |
+150°C ~-70°C ,0,8°C~ 1℃/min (Non lineare) |
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Velocità di aumento della temperatura |
-70°C~+150°C , 1°C~3℃/ min (Non lineare) |
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Controller |
TW DELTA PLC, schermo a sfioramento a colori da 7 "controllo menu cinese, inglese, russo |
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Accessori standard |
Finestra di osservazione *1, porta cavi (¢50mm*2), ripiani*2, lampada da camera*1, cavo di alimentazione 2m |
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Dispositivo di sicurezza |
Interruttore senza fusibile, protezione da sovrapressione, sovraccarico e sovracorrente per compressore, protezione da sovratemperatura, protezione da sovratensione del refrigerante, protezione da sovraccarico per ventola, protezione da calore secco e sistema di avviso di guasto, |
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Interfaccia di configurazione |
Con USB, WLAN, porta RS232 o R485, la funzione APP è opzionale |
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Potenza |
5,5KW |
6KW |
8,5KW |
9KW |
13,5KW |
15KW |
17KW |
18KW |
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Peso (kg) |
300 |
360 |
430 |
530 |
780 |
890 |
1100 |
1380 |
|
Alimentazione |
CA 220V o CA 380V 50Hz 3 FASI, filo di terra |