Metoda konserwacji
Komora do testów stałej temperatury i wilgotnościjest szeroko stosowana w przemyśle elektronicznym, technologii obronnej, przemyśle chemicznym, produkcji mechanicznej, lotnictwie i kosmonautyce. Komory do testów stałej temperatury i wilgotności produkowane przez nas przyjmują doskonały projekt z Niemiec, który jest na czele światowej czołówki.
A zatem, jak konserwuje się i czyści komorę do testów stałej temperatury i wilgotności podczas codziennej pracy?
1. Czyszczenie i konserwacja wnętrza i zewnętrza komory do testów stałej temperatury i wilgotności
(1) Przed uruchomieniem komory do testów stałej temperatury i wilgotności należy najpierw usunąć zanieczyszczenia wewnętrzne.
(2) Pomieszczenie dystrybucyjne powinno być czyszczone co najmniej raz w roku.
Powyżej, podczas czyszczenia, można użyć odkurzacza do usunięcia kurzu z pomieszczenia.
(3) Zewnętrzną część skrzyni również należy czyścić co najmniej raz w roku. Podczas czyszczenia wystarczy przetrzeć ją wodą z mydłem.
2. Kontrola i konserwacja nawilżacza w komorze do testów stałej temperatury i wilgotności: Zmagazynowaną wodę w nawilżaczu należy wymieniać co miesiąc, aby zapewnić czystą jakość wody. Tackę na wodę należy czyścić raz w miesiącu, aby zapewnić płynny przepływ wody.
3. Kontrola zabezpieczenia nadtemperaturowego w komorze do testów stałej temperatury i wilgotności: Podczas pracy komory testowej, maksymalną ustawioną wartość zabezpieczenia nadtemperaturowego należy zwiększyć o 20℃ do 30℃. Gdy temperatura w komorze testowej wzrośnie do ustawionego punktu zabezpieczenia nadtemperaturowego, zasilanie grzałki zostanie odcięte, a zaświeci się lampka ostrzegawcza "OVERHEAT", ale wentylator nadal będzie działał. Jeśli działa przez długi czas i nikt nie obserwuje, przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić zabezpieczenie nadtemperaturowe, aby upewnić się, że jest ustawione prawidłowo [ustawienie zabezpieczenia nadtemperaturowego termometru wilgotnościowego wynosi 120℃].
4. Usuwanie kurzu z skraplacza komory do testów stałej temperatury i wilgotności: Skraplacz należy konserwować co miesiąc w celu regularnego czyszczenia. Użyj odkurzacza, aby usunąć kurz przylegający do siatki chłodzącej skraplacza lub użyj sprężonego powietrza, aby zdmuchnąć kurz.
5. Wymiana ściereczki termometru wilgotnościowego w komorze do testów stałej temperatury i wilgotności: Gdy powierzchnia ściereczki nie jest czysta lub staje się twarda, lub po kontroli temperatury, przed kontynuowaniem kontroli kuli temperatury i wilgotności, ściereczkę należy wymienić. Ściereczkę należy wymieniać w przybliżeniu co trzy miesiące. Podczas wymiany użyj czystej szmatki do wytarcia czujnika temperatury. Podczas wymiany nowej ściereczki, wyczyść ją dokładnie.
6. Kontrola i regulacja poziomu wody w termometrze wilgotnościowym w komorze do testów stałej temperatury i wilgotności: Poziom wody w zbiorniku na wodę nie powinien być zbyt wysoki, ponieważ może to spowodować wylewanie się wody ze zbiornika na wodę lub zbyt niski, powodując nieprawidłowe wchłanianie wody przez ściereczkę termometru wilgotnościowego i wpływając na dokładność termometru wilgotnościowego. Poziom wody powinien wynosić w przybliżeniu sześć piątych pełnej pojemności. Regulacji poziomu wody w zbiorniku na wodę można dokonać, regulując wysokość pojemnika na wodę.
7. Jeśli komora do testów stałej temperatury i wilgotności jest nieużywana przez długi czas, należy ją włączać co miesiąc w celu regularnej konserwacji przez co najmniej 1 godzinę.
|
Model
|
JQTH-100
|
JQTH-150
|
JQTH-225
|
JQTH-408
|
JQTH-800
|
JQTH-1000
|
JQTH-1200
|
JQTH-1500
|
|
Pojemność (L)
|
100L
|
150L
|
225L
|
408L
|
800L
|
1000L
|
1200L
|
1500L
|
|
Wymiary wewnętrzne (cm)
|
Szerokość
|
50
|
50
|
70
|
70
|
100
|
100
|
150
|
150
|
|
Głębokość
|
40
|
50
|
46
|
75
|
80
|
100
|
80
|
100
|
|
Wysokość
|
50
|
60
|
70
|
80
|
100
|
100
|
100
|
100
|
|
Wymiary zewnętrzne (cm)
|
Szerokość
|
70
|
70
|
90
|
90
|
120
|
120
|
200
|
200
|
|
Głębokość
|
125
|
135
|
157
|
188
|
185
|
205
|
135
|
155
|
|
Wysokość
|
157
|
167
|
185
|
195
|
215
|
215
|
215
|
215
|
|
Zakres temperatur
|
Model S: -70°C~+150°C , Model L: -40°C~+150°C lub dostosowany.
|
|
Materiał zewnętrzny
|
Standardowa płyta elektrolityczna 1,5 mm z powłoką elektrostatyczną malowanie
|
|
Materiał wewnętrzny
|
Matowa płyta ze stali nierdzewnej SUS 304
|
|
Materiał izolacyjny
|
Sztywna pianka poliuretanowa i wełna szklana
|
|
Układ chłodniczy
|
Sprężarka hermetyczna, kaskadowy układ chłodniczy bez CFC,
HFC-R404A/HFC-23/HFC-R449 /HFC-507
|
|
Metoda sterowania
|
Sterowanie PWM
|
|
Warunki pracy
|
RT do 35℃
|
|
Zakres wilgotności
|
10 % do 98% RH 10 %~ 98% RH
|
|
Wahania temperatury
|
±0.5℃(Bez obciążenia)
|
|
Temperatura jednorodność
|
±2℃(Bez obciążenia)
|
|
Szybkość chłodzenia temperatury
|
+150°C ~-70°C ,0.8°C~ 1℃/min (Nieliniowa)
|
|
Szybkość wzrostu temperatury
|
-70°C~+150°C , 1°C~3℃/ min (Nieliniowa)
|
|
Kontroler
|
TW DELTA PLC,7 "kolorowy ekran dotykowy sterowanie menu chińskie, angielskie, rosyjskie
Model operacji: Ustawianie stałe / Program
|
|
Standardowe akcesoria
|
Okno obserwacyjne *1, Port kablowy (￠50mm*2), Półki*2, Lampa komory*1, Kabel zasilający 2m
|
|
Urządzenie zabezpieczające
|
Wyłącznik bez bezpiecznika, Zabezpieczenie nadciśnieniowe, Zabezpieczenie przed przeciążeniem i nadprądem dla sprężarki, Zabezpieczenie nadtemperaturowe, Zabezpieczenie nadnapięciowe chłodziwa, Zabezpieczenie przed przeciążeniem wentylatora, Zabezpieczenie przed suchym ciepłem i System ostrzegania o usterkach,
zabezpieczenie przed brakiem wody
|
|
Interfejs konfiguracji
|
Z USB, WLAN, portem RS232 lub R485, funkcja APP jest opcjonalna
|
|
Moc
|
5.5KW
|
6KW
|
8.5KW
|
9KW
|
13.5KW
|
15KW
|
17KW
|
18KW
|
|
Waga (kg)
|
300
|
360
|
430
|
530
|
780
|
890
|
1100
|
1380
|
|
Zasilanie
|
AC 220V lub AC380V 50Hz 3 FAZY, Przewód uziemiający
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
