Испытательная камера солевого распыления
А
камера соляного распылителяпредназначен для оценки поверхностной обработки различных материалов, включая краски, гальванирующие, неорганические покрытия и противореящие масла. Он проверяет коррозионную стойкость продукта и широко используется в аэрокосмической, автомобильной электронике, электрических компонентах, мобильных устройствах, пластиковых продуктах и металлических материалах.
Условия работы оборудования
Экологические требования:
- Температура: от 5 ° C до +28 ° C
- Влажность: ≤85% RH
- Хорошо продуманное пространство (предпочтительно отдельная комната с выхлопным вентилятором)
- Дренаж сточных вод на расстоянии 1 метра
Поставка воздуха:
- Давление:> 0,4 МПа
- Номинальное смещение:> 2 м³/мин
Требования к мощности:
- AC380V (± 10%)/50 Гц
- Трехфазная пятипроводная система
- Предварительно установленная емкость: ~ 15 кВт
- Длина шнура питания: 5 метров
Источник воды:
- Близлежащая водопроводная вода для промывки оборудования
- Доступна дистиллированная или деионизированная вода
Ключевые функции
1. Тестовая камера тела
Построенный из пластин с устойчивыми к 80 ° C в модульной конструкции, образуя герметичное испытательное пространство с автоматической регуляцией температуры. Функция камеры:
- Управляющий верхний верх 110-120 °, чтобы предотвратить накопление капель на испытательных деталях
- Комплексная обработка утечки воды и тумана
- Оптимизированная конструкция двери для доступа к образцу с отличной изоляцией и герметизацией
2. Система отопления
Использует устойчивые к коррозии нагревательных трубок титанового сплава для эффективного контроля температуры.
3. Система подачи воздуха
Обеспечивает чистый, влажный горячий воздух с помощью многоэтапного процесса:
- Воздушный компрессор (предоставлен пользователем) с резервуаром для хранения
- Двухступенчатая регуляция давления (0,2-0,3 МПа → 0,07-0,14 МПа)
- Сатитор воздуха из нержавеющей стали с контролем температуры/влажности
- Система автоматического пополнения воды
4. Система подачи соленой воды
Особенности непрерывной автоматической пополнения с:
- Контейнеры из ПВХ для коррозионной стойкости
- Интегрированные обогреватели для поддержания температуры раствора
- Выделенные контроллеры температуры
5. Spray System
Включает в себя продвинутую технологию японских сопло с:
- Атомизация с перегородкой для равномерного распределения тумана
- Система сбора для минимизации отходов соленой воды
- Оптимизированное давление и угол для точного образования капель
6. Дренаж и баланс давления
Интегрированная система для эффективного удаления солевого раствора при сохранении равновесия давления камеры.
7. Быстрый туман выхлоп
Удаляет туман для камеры в течение 30 минут после теста для быстрого доступа.
8. Система управления
7-дюймовый ЖК-сенсорный экран с программируемым контроллером с:
- Два режима управления (постоянное значение/программа)
- Вход датчика PT100
- Выход управления PID (4-20 мА)
- 120 групп программ (по 100 сегментов каждый)
- Китайский/английский интерфейс
- RS232/RS485 Communication
Параметры управления:
- Температура камеры (кремниевые резиновые обогреватели)
- Температура сатутатора
- Температура соленой воды
- Управление циклами распыления
Системы безопасности
- Защита от обороты
- Тревога нехватки воды
- Силовая сигнализация
- Мониторинг состояния двери
Стандарты соответствия
GB/T 2423.18-2000, GB/T 6461-2002, GB/T 12967.3-91 CASS, GB/T 5170.8-2008, GB/T 5170.11-2008
GJB 150.11A-2008, GB/T 2423.17-2008, GB/T 10587-2006, GB/T 6461-2002, QB/T 3828-1999
ASTM.B117-2009, JIS H8502, IEC 60068-2-11-1981, IEC 68-2-52 1996, ISO 9227-2006
CNS 8886-2002, CNS 4159, CNS 4158
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
