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Guangdong Jianqiao Testing Equipment Co., Ltd.

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  • ISTA-3A 표준에 따른 포장 진동 테스트 사례
    08-30 2025
      1. 프로젝트 배경 유명 가전제품 제조업체에서 새로운 냉장고와 세탁기를 출시할 예정이었습니다. 장거리 운송 및 여러 번의 이송 과정에서 제품이 좋은 상태로 소비자에게 전달될 수 있도록 하기 위해, 회사는 ISTA-3A 표준에 따라 포장 진동 테스트를 수행하고자 했습니다. 그들은 이 작업을 완료하기 위해 전문 테스트 기관에 의뢰했으며, 테스트를 통해 포장 디자인의 합리성을 검증하고 잠재적인 문제를 적시에 찾아 해결하여 운송 중 제품 손상으로 인한 손실을 줄이기를 희망했습니다. 2. 테스트 준비 2.1 테스트 샘플 테스트 샘플은 냉장고였으며, 각 샘플은 회사의 새롭게 디자인된 포장 상자에 포장되었습니다. 포장 상자는 골판지로 만들어졌으며, 휴대폰을 고정하고 보호하기 위해 내부에는 폼과 같은 완충재가 사용되었습니다. 2.2 테스트 장비 ISTA-3A 표준을 충족하는 전문 진동 테이블을 사용했습니다. 이 진동 테이블은 주파수, 진폭 및 진동 방향을 조절할 수 있는 기능을 갖추고 있으며, 운송 중 발생할 수 있는 다양한 진동 환경을 정확하게 시뮬레이션할 수 있습니다. 또한, 가속도계, 데이터 수집기 및 환경 챔버와 같은 장비를 준비하여 테스트 데이터 및 환경 조건을 모니터링하고 기록했습니다. 2.3 테스트 계획 수립 ISTA-3A 표준의 요구 사항에 따라 상세한 테스트 계획을 수립했습니다. 테스트는 정현파 진동 테스트와 랜덤 진동 테스트의 두 부분으로 구성됩니다. 정현파 진동 테스트에서는 운송 중에 발생할 수 있는 공진 현상을 시뮬레이션하기 위해 다양한 주파수(1Hz에서 500Hz까지)와 진폭을 설정했습니다. 랜덤 진동 테스트에서는 지정된 전력 스펙트럼 밀도에 따라 실제 운송에서의 랜덤 진동 환경을 시뮬레이션했습니다. 동시에, 포장의 진동 방지 성능을 종합적으로 평가하기 위해 다양한 방향(수직 및 수평)으로 테스트를 수행했습니다. 3. 테스트 과정 3.1 샘플 설치 먼저, 포장된 휴대폰 샘플을 진동 테이블에 배치했습니다. 테스트 중에 샘플이 움직이거나 떨어지는 것을 방지하기 위해 샘플을 단단히 고정했습니다. 그런 다음, 샘플과 진동 테이블에 가속도계를 설치하여 진동 가속도를 모니터링했습니다. 3.2 정현파 진동 테스트 설정된 매개변수에 따라 정현파 진동 테스트를 시작했습니다. 테스트 중, 데이터 수집기는 진동 가속도, 주파수 및 진폭을 지속적으로 기록했습니다. 포장 상자의 균열, 완충재의 느슨함 또는 휴대폰 손상과 같은 손상이 있는지 확인하기 위해 샘플을 실시간으로 관찰했습니다. 각 주파수에서 테스트를 마친 후, 진동 테이블을 멈추고 샘플을 주의 깊게 검사했습니다. 3.3 랜덤 진동 테스트 정현파 진동 테스트를 완료한 후, 랜덤 진동 테스트를 수행했습니다. 테스트 매개변수는 ISTA-3A 표준에 지정된 전력 스펙트럼 밀도에 따라 설정되었습니다. 테스트 중, 관련 데이터를 실시간으로 모니터링하고 기록했습니다. 마찬가지로, 손상이 있는지 확인하기 위해 샘플을 관찰했습니다. 랜덤 진동 테스트는 장거리 운송 과정을 시뮬레이션하기 위해 일정 기간 동안 지속되었습니다. 4. 테스트 결과 및 분석 4.1 테스트 결과 모든 테스트를 완료한 후, 10개의 샘플을 검사했습니다. 그 중 9개의 샘플은 포장 상자와 휴대폰에 손상 없이 온전했습니다. 그러나 2개의 샘플은 약간의 손상을 입었습니다. 포장 상자의 모서리가 약간 변형되었고, 내부의 완충재가 약간 이동했지만, 휴대폰 자체는 손상되지 않았습니다. 4.2 결과 분석 테스트 데이터와 샘플의 손상을 분석했습니다. 결과에 따르면, 제품의 전체적인 포장 디자인은 ISTA-3A 표준의 요구 사항을 충족했으며, 대부분의 샘플이 테스트 후에도 온전했습니다. 2개의 샘플에서 발생한 약간의 손상은 포장 상자 내 완충재의 불균일한 분포로 인해 진동 과정에서 모서리 부분의 보호가 부족했기 때문일 수 있습니다. 또한, 테스트 중 특정 주파수에서의 진동 가속도가 포장 상자의 국부적인 부분의 내하 능력을 초과하여 변형이 발생했을 수 있습니다. 5. 권장 사항 테스트 결과 및 분석을 바탕으로, 고객에게 다음과 같은 권장 사항을 제시합니다. 제품의 모든 부분, 특히 모서리가 완전히 보호되도록 포장 상자 내 완충재의 분포를 최적화합니다. 모서리의 두께를 늘리거나 강화된 재료를 사용하는 등 포장 상자의 구조적 설계를 강화하여 변형 방지 능력을 향상시킵니다. 개선된 포장의 소규모 시험 생산을 수행하고 진동 테스트를 다시 수행하여 개선 조치의 효과를 검증합니다. 6. 결론 진동 테이블을 사용하여 ISTA-3A 표준에 따라 포장 진동 테스트를 통해 고객의 신제품 포장의 진동 방지 성능을 종합적으로 평가했습니다. 테스트 결과, 포장 디자인은 기본적으로 합리적이었지만, 최적화가 필요한 몇 가지 영역이 있었습니다. 우리가 제시한 권장 사항은 고객이 포장을 개선하고, 제품이 운송 중 진동 환경을 견딜 수 있도록 하며, 손상 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 테스트는 고객의 제품 출시 및 운송에 중요한 기반을 제공했습니다.          
  • 신에너지 배터리 신뢰성 확보: JIANQIAO 진동 시험 시스템 사례 연구
    08-30 2025
    새로운 에너지 배터리 신뢰성 확보: JIANQIAO 진동 시험 시스템 사례 연구 ​ 빠르게 변화하는 신에너지 시대에서 배터리의 신뢰성과 안전성은 매우 중요합니다. 한 선도적인 신에너지 배터리 제조업체는 제품이 운송 및 일상 사용 중의 혹독한 진동 조건을 견딜 수 있도록 하는 것을 최우선 과제로 삼았습니다. 그들은 진동 시험 장비 분야에서 신뢰받는 JIANQIAO와 고성능 진동 테이블에 주목했습니다. ​ 배터리 제조업체는 큰 도전에 직면했습니다. 그들의 배터리는 전기 자동차, 에너지 저장 시스템 및 기타 응용 분야에서 잘 작동하는지 확인하기 위해 엄격한 산업 테스트를 통과해야 했습니다. 진동은 느슨한 연결, 내부 부품 손상, 누출 등 배터리에 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 실제 진동 환경을 정확하게 모방하고 신뢰할 수 있는 결과를 제공하는 시험 솔루션이 필요했습니다. ​ 많은 옵션을 검토한 후, 제조업체는 JIANQIAO의 진동 테이블을 선택했습니다. JIANQIAO가 돋보이는 이유는 무엇일까요? 첫째, 그들의 진동 테이블은 넓은 주파수 범위를 가지고 있습니다. 차량이 천천히 움직일 때 발생하는 낮은 주파수부터 기계 작동으로 인한 높은 주파수까지 다양한 진동 주파수를 시뮬레이션할 수 있습니다. 이는 제조업체가 모든 종류의 가능한 진동 상황에서 배터리를 테스트할 수 있음을 의미했습니다. ​ 둘째, JIANQIAO의 진동 테이블은 정밀한 제어로 유명합니다. 장비는 필요에 따라 진동 진폭, 가속도 및 지속 시간을 정확하게 설정하고 유지할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 일관된 시험 결과를 얻는 데 필수적이며, 이는 제품 개발 및 품질 관리에 매우 중요합니다. ​ 셋째, 진동 테이블은 견고하고 내구성이 뛰어나도록 제작되었습니다. 정확성을 잃거나 고장 없이 시험에 필요한 고강도 진동을 처리할 수 있습니다. 이는 제조업체의 장기적인 시험 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 선택이 되었습니다. ​ 시험 과정은 제조업체가 JIANQIAO의 기술 팀과 긴밀히 협력하면서 시작되었습니다. 그들은 배터리 유형(리튬 이온, 고체 등), 시험 표준 UN38.3, IEC60068, ECE-R-100, 예상되는 진동 조건 및 충족해야 하는 성능 표준과 같은 특정 시험 요구 사항에 대해 논의했습니다. 이를 바탕으로 JIANQIAO의 전문가들은 최적의 진동 테이블 모델을 제안하고 시험 매개변수를 설정했습니다.​ 시험이 시작되자 배터리는 JIANQIAO 진동 테이블에 안전하게 고정되었습니다. 그런 다음 테이블은 배터리가 실제 생활에서 직면할 수 있는 진동 환경을 모방하도록 설계된 사전 설정된 매개변수에 따라 진동하기 시작했습니다. 시험 중에는 시스템에 연결된 센서가 배터리의 전압, 온도 및 내부 저항과 같은 중요한 데이터를 모니터링했습니다.​ 시험이 완료된 후, 제조업체는 데이터를 분석했습니다. 그들은 결과에 매우 만족했습니다. JIANQIAO 진동 테이블은 진동 조건을 정확하게 시뮬레이션했으며, 데이터는 해당 조건에서 배터리가 어떻게 작동하는지 보여주었습니다. 이는 제조업체가 배터리 설계의 약점을 찾아 필요한 개선을 하는 데 도움이 되었습니다.​ 제조업체의 한 엔지니어는 "JIANQIAO의 진동 시험 시스템은 우리에게 획기적인 변화를 가져왔습니다. 장비의 정확성과 신뢰성은 배터리 시험에 대한 많은 자신감을 심어주었습니다. 이제 고객에게 매우 중요한 실제 세계의 도전을 처리할 수 있을 만큼 배터리가 튼튼한지 확인할 수 있습니다."라고 말했습니다.​ 결론적으로, JIANQIAO의 진동 테이블은 신에너지 배터리 제조업체에게 귀중한 도구임이 입증되었습니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 진동 시험을 제공함으로써 배터리의 품질과 안전성을 보장하는 데 도움을 주며, 이는 신에너지 산업의 성장에 필수적입니다. 이 사례 연구는 JIANQIAO가 신에너지 기술 개발을 지원하는 한 가지 예일 뿐입니다.      
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