Guangdong Jianqiao Testing Equipment Co., Ltd.

1. Antecedentes del Proyecto Un conocido fabricante de electrodomésticos planeaba lanzar nuevos refrigeradores y lavadoras. Para asegurar que el producto llegara a los consumidores en buenas condiciones durante el transporte a larga distancia y múltiples traslados, la empresa tenía la intención de realizar pruebas de vibración del embalaje de acuerdo con la norma ISTA-3A. Encargaron a nuestra institución de pruebas profesional que completara esta tarea, con la esperanza de que, a través de la prueba, se pudiera verificar la racionalidad del diseño del embalaje, y se pudieran encontrar y resolver los problemas potenciales a tiempo para reducir la pérdida causada por daños al producto durante el transporte. 2. Preparación de la Prueba 2.1 Muestra de Prueba Las muestras de prueba fueron refrigeradores, cada uno de los cuales estaba embalado en la caja de embalaje de nuevo diseño de la empresa. La caja de embalaje estaba hecha de cartón corrugado, con materiales de amortiguación como espuma en el interior para fijar y proteger el teléfono móvil. 2.2 Equipos de Prueba Utilizamos una mesa vibratoria profesional que cumplía con la norma ISTA-3A. Esta mesa vibratoria tiene las funciones de frecuencia, amplitud y dirección de vibración ajustables, y puede simular con precisión varios entornos de vibración durante el transporte. Además, también preparamos equipos como acelerómetros, recolectores de datos y cámaras ambientales para monitorear y registrar los datos de la prueba y las condiciones ambientales. 2.3 Formulación del Plan de Prueba De acuerdo con los requisitos de la norma ISTA-3A, formulamos un plan de prueba detallado. La prueba incluiría dos partes: prueba de vibración sinusoidal y prueba de vibración aleatoria. En la prueba de vibración sinusoidal, estableceríamos diferentes frecuencias (de 1 Hz a 500 Hz) y amplitudes para simular el fenómeno de resonancia que puede ocurrir durante el transporte. En la prueba de vibración aleatoria, simularíamos el entorno de vibración aleatoria en el transporte real de acuerdo con la densidad espectral de potencia especificada. Al mismo tiempo, la prueba se llevaría a cabo en diferentes direcciones (vertical y horizontal) para evaluar de manera integral el rendimiento antivibración del embalaje. 3. Proceso de Prueba 3.1 Instalación de la Muestra Primero, colocamos las muestras de teléfonos móviles embaladas en la mesa vibratoria. Nos aseguramos de que las muestras estuvieran firmemente fijadas para evitar que se movieran o cayeran durante la prueba. Luego, instalamos acelerómetros en las muestras y en la mesa vibratoria para monitorear la aceleración de la vibración. 3.2 Prueba de Vibración Sinusoidal Iniciamos la prueba de vibración sinusoidal de acuerdo con los parámetros establecidos. Durante la prueba, el recolector de datos registró continuamente la aceleración, la frecuencia y la amplitud de la vibración. Observamos las muestras en tiempo real para verificar si había algún daño, como grietas en la caja de embalaje, holgura de los materiales de amortiguación o daños al teléfono móvil. Después de la prueba en cada frecuencia, detuvimos la mesa vibratoria e inspeccionamos cuidadosamente las muestras. 3.3 Prueba de Vibración Aleatoria Después de completar la prueba de vibración sinusoidal, realizamos la prueba de vibración aleatoria. Los parámetros de la prueba se establecieron de acuerdo con la densidad espectral de potencia especificada en la norma ISTA-3A. Durante la prueba, también monitoreamos y registramos los datos relevantes en tiempo real. De manera similar, observamos las muestras para verificar si había algún daño. La prueba de vibración aleatoria duró un cierto período de tiempo para simular el proceso de transporte a larga distancia. 4. Resultados y Análisis de la Prueba 4.1 Resultados de la Prueba Después de la finalización de todas las pruebas, inspeccionamos las 10 muestras. Entre ellas, 9 muestras estaban intactas, sin daños en la caja de embalaje ni en el teléfono móvil. Sin embargo, 2 muestras tenían daños leves: la esquina de la caja de embalaje estaba ligeramente deformada, y el material de amortiguación en el interior se había desplazado ligeramente, pero el teléfono móvil en sí no estaba dañado. 4.2 Análisis de Resultados Analizamos los datos de la prueba y los daños de las muestras. Los resultados mostraron que el diseño general del embalaje del producto cumplía con los requisitos de la norma ISTA-3A, ya que la mayoría de las muestras permanecieron intactas después de la prueba. El ligero daño de las 2 muestras puede deberse a la distribución desigual del material de amortiguación en la caja de embalaje, lo que provocó una protección insuficiente en la esquina durante el proceso de vibración. Además, la aceleración de la vibración a ciertas frecuencias durante la prueba puede haber excedido la capacidad de carga de la parte local de la caja de embalaje, lo que resultó en deformación. 5. Recomendaciones Basándonos en los resultados y el análisis de la prueba, presentamos las siguientes recomendaciones al cliente: Optimizar la distribución de los materiales de amortiguación en la caja de embalaje para asegurar que todas las partes del producto, especialmente las esquinas, estén totalmente protegidas. Fortalecer el diseño estructural de la caja de embalaje, como aumentar el grosor de la esquina o utilizar materiales reforzados, para mejorar su capacidad anti-deformación. Realizar una producción de prueba a pequeña escala del embalaje mejorado y realizar la prueba de vibración nuevamente para verificar la efectividad de las medidas de mejora. 6. Conclusión A través de la prueba de vibración del embalaje de acuerdo con la norma ISTA-3A utilizando la mesa vibratoria, evaluamos de manera integral el rendimiento antivibración del nuevo embalaje del producto del cliente. Los resultados de la prueba mostraron que el diseño del embalaje era básicamente razonable, pero había algunas áreas que necesitaban ser optimizadas. Las recomendaciones que presentamos pueden ayudar al cliente a mejorar el embalaje, asegurar que el producto pueda soportar el entorno de vibración durante el transporte y reducir el riesgo de daños. Esta prueba proporcionó una base importante para el lanzamiento y el transporte del producto del cliente.

Garantizando la fiabilidad de las baterías de nueva energía: Un estudio de caso de los sistemas de prueba de vibración JIANQIAO ​ En el mundo de ritmo rápido de la nueva energía, la fiabilidad y la seguridad de las baterías son cruciales. Para un fabricante líder de baterías de nueva energía, asegurar que sus productos pudieran soportar las duras condiciones de vibración durante el transporte y el uso diario era una prioridad. Fue entonces cuando recurrieron a JIANQIAO, un nombre de confianza en equipos de prueba de vibración, y a sus mesas de vibración de alto rendimiento. ​ El fabricante de baterías se enfrentó a un gran desafío. Sus baterías necesitaban pasar estrictas pruebas de la industria para asegurarse de que funcionarían bien en vehículos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía y otras aplicaciones. La vibración puede causar todo tipo de problemas en las baterías, como conexiones sueltas, daños en las piezas internas o incluso fugas. Por lo tanto, necesitaban una solución de prueba que pudiera copiar con precisión los entornos de vibración del mundo real y dar resultados fiables. ​ Después de considerar muchas opciones, el fabricante eligió las mesas de vibración de JIANQIAO. ¿Qué hizo que JIANQIAO destacara? En primer lugar, sus mesas de vibración tienen un amplio rango de frecuencias. Pueden simular diferentes frecuencias de vibración, desde las bajas que se producen cuando los vehículos se mueven lentamente hasta las altas de la operación de la maquinaria. Esto significaba que el fabricante podía probar sus baterías en todo tipo de situaciones de vibración posibles. ​ En segundo lugar, las mesas de vibración de JIANQIAO son conocidas por su control preciso. El equipo puede ajustar y mantener con precisión la amplitud, la aceleración y la duración de la vibración según sea necesario. Esta precisión es esencial para obtener resultados de prueba consistentes, lo cual es muy importante para el desarrollo de productos y el control de calidad. ​ En tercer lugar, las mesas de vibración están construidas para ser fuertes y duraderas. Pueden soportar las vibraciones de alta intensidad necesarias para las pruebas sin perder precisión ni averiarse. Esto las convirtió en una opción fiable para las necesidades de prueba a largo plazo del fabricante. ​ El proceso de prueba comenzó con el fabricante trabajando en estrecha colaboración con el equipo técnico de JIANQIAO. Hablaron sobre los requisitos específicos de la prueba, como los tipos de baterías (iones de litio, de estado sólido, etc.), el estándar de prueba UN38.3, IEC60068, ECE-R-100, las condiciones de vibración esperadas y los estándares de rendimiento que necesitaban cumplir. Basándose en esto, los expertos de JIANQIAO sugirieron el mejor modelo de mesa de vibración y configuraron los parámetros de la prueba.​ Cuando comenzaron las pruebas, las baterías se fijaron de forma segura en la mesa de vibración JIANQIAO. La mesa comenzó a vibrar de acuerdo con los parámetros preestablecidos, que fueron diseñados para copiar los entornos de vibración que las baterías podrían enfrentar en la vida real. Durante la prueba, los sensores conectados al sistema monitorearon datos importantes como el voltaje, la temperatura y la resistencia interna de la batería.​ Después de que se completó la prueba, el fabricante analizó los datos. Estaban muy contentos con los resultados. La mesa de vibración JIANQIAO había simulado con precisión las condiciones de vibración, y los datos mostraron cómo se desempeñaron las baterías en esas condiciones. Esto ayudó al fabricante a encontrar cualquier punto débil en el diseño de sus baterías y a realizar las mejoras necesarias.​ Uno de los ingenieros del fabricante dijo: "El sistema de prueba de vibración de JIANQIAO ha cambiado las reglas del juego para nosotros. La precisión y la fiabilidad del equipo nos han dado mucha confianza en las pruebas de nuestras baterías. Ahora podemos asegurarnos de que nuestras baterías son lo suficientemente fuertes como para afrontar los desafíos del mundo real, lo cual es muy importante para nuestros clientes."​ En conclusión, las mesas de vibración de JIANQIAO han demostrado ser una herramienta valiosa para los fabricantes de baterías de nueva energía. Al proporcionar pruebas de vibración precisas y fiables, ayudan a garantizar la calidad y la seguridad de las baterías, lo cual es esencial para el crecimiento de la industria de la nueva energía. Este estudio de caso es solo un ejemplo de cómo JIANQIAO está apoyando el desarrollo de las tecnologías de nueva energía.