Segel kepercayaan, pemeriksaan kredit, RoSH dan penilaian kemampuan pemasok.
Perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan laboratorium pengujian profesional.
PENGEMBANGAN
Tim desain profesional internal dan bengkel mesin canggih.
Kami dapat bekerja sama untuk mengembangkan produk yang Anda butuhkan.
Pengolahan
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat.
Kami dapat memproduksi semua terminal listrik di luar permintaan Anda.
LAYANAN 100%
Pengemasan kecil dalam jumlah besar dan disesuaikan, FOB, CIF, DDU, dan DDP.
Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.
1. Latar Belakang Proyek
Seorang produsen produk peralatan rumah tangga terkenal berencana meluncurkan produk Kulkas dan mesin cuci baru. Untuk memastikan produk dapat sampai ke konsumen dalam kondisi baik selama transportasi jarak jauh dan beberapa kali pemindahan, perusahaan bermaksud melakukan pengujian getaran kemasan sesuai dengan standar ISTA-3A. Mereka mempercayakan lembaga pengujian profesional kami untuk menyelesaikan tugas ini, dengan harapan melalui pengujian, rasionalitas desain kemasan dapat diverifikasi, dan potensi masalah dapat ditemukan dan diatasi tepat waktu untuk mengurangi kerugian yang disebabkan oleh kerusakan produk selama transportasi.
2. Persiapan Pengujian
2.1 Sampel Uji
Sampel uji adalah Kulkas, yang masing-masing dikemas dalam kotak kemasan baru yang dirancang perusahaan. Kotak kemasan terbuat dari karton bergelombang, dengan bahan penyangga seperti busa di dalamnya untuk memperbaiki dan melindungi telepon seluler.
2.2 Peralatan Uji
Kami menggunakan meja getaran profesional yang memenuhi standar ISTA-3A. Meja getaran ini memiliki fungsi frekuensi, amplitudo, dan arah getaran yang dapat disesuaikan, dan dapat secara akurat mensimulasikan berbagai lingkungan getaran selama transportasi. Selain itu, kami juga menyiapkan peralatan seperti akselerometer, pengumpul data, dan ruang lingkungan untuk memantau dan merekam data uji dan kondisi lingkungan.
2.3 Perumusan Rencana Uji
Sesuai dengan persyaratan standar ISTA-3A, kami merumuskan rencana uji terperinci. Pengujian akan mencakup dua bagian: uji getaran sinusoidal dan uji getaran acak. Dalam uji getaran sinusoidal, kami akan mengatur frekuensi (dari 1Hz hingga 500Hz) dan amplitudo yang berbeda untuk mensimulasikan fenomena resonansi yang mungkin terjadi selama transportasi. Dalam uji getaran acak, kami akan mensimulasikan lingkungan getaran acak dalam transportasi aktual sesuai dengan kepadatan spektral daya yang ditentukan. Pada saat yang sama, pengujian akan dilakukan dalam arah yang berbeda (vertikal dan horizontal) untuk mengevaluasi secara komprehensif kinerja anti-getaran kemasan.
3. Proses Pengujian
3.1 Pemasangan Sampel
Pertama, kami menempatkan sampel telepon seluler yang dikemas di atas meja getaran. Kami memastikan bahwa sampel terpasang kuat untuk mencegahnya bergerak atau jatuh selama pengujian. Kemudian, kami memasang akselerometer pada sampel dan meja getaran untuk memantau percepatan getaran.
3.2 Uji Getaran Sinusoidal
Kami memulai uji getaran sinusoidal sesuai dengan parameter yang ditetapkan. Selama pengujian, pengumpul data terus merekam percepatan getaran, frekuensi, dan amplitudo. Kami mengamati sampel secara real time untuk memeriksa apakah ada kerusakan, seperti retakan pada kotak kemasan, kelonggaran bahan penyangga, atau kerusakan pada telepon seluler. Setelah pengujian pada setiap frekuensi, kami menghentikan meja getaran dan dengan hati-hati memeriksa sampel.
3.3 Uji Getaran Acak
Setelah menyelesaikan uji getaran sinusoidal, kami melakukan uji getaran acak. Parameter uji diatur sesuai dengan kepadatan spektral daya yang ditentukan dalam standar ISTA-3A. Selama pengujian, kami juga memantau dan merekam data yang relevan secara real time. Demikian pula, kami mengamati sampel untuk memeriksa adanya kerusakan. Uji getaran acak berlangsung selama jangka waktu tertentu untuk mensimulasikan proses transportasi jarak jauh.
4. Hasil dan Analisis Pengujian
4.1 Hasil Pengujian
Setelah semua pengujian selesai, kami memeriksa 10 sampel. Di antaranya, 9 sampel utuh, tanpa kerusakan pada kotak kemasan dan telepon seluler. Namun, 2 sampel mengalami sedikit kerusakan: sudut kotak kemasan sedikit berubah bentuk, dan bahan penyangga di dalamnya sedikit bergeser, tetapi telepon seluler itu sendiri tidak rusak.
4.2 Analisis Hasil
Kami menganalisis data uji dan kerusakan sampel. Hasilnya menunjukkan bahwa desain kemasan produk secara keseluruhan memenuhi persyaratan standar ISTA-3A, karena sebagian besar sampel tetap utuh setelah pengujian. Kerusakan ringan pada 2 sampel mungkin disebabkan oleh distribusi bahan penyangga yang tidak merata di dalam kotak kemasan, yang menyebabkan perlindungan yang tidak memadai di sudut selama proses getaran. Selain itu, percepatan getaran pada frekuensi tertentu selama pengujian mungkin telah melebihi daya dukung bagian lokal kotak kemasan, yang mengakibatkan deformasi.
5. Rekomendasi
Berdasarkan hasil dan analisis pengujian, kami mengajukan rekomendasi berikut kepada pelanggan:
Optimalkan distribusi bahan penyangga di dalam kotak kemasan untuk memastikan bahwa semua bagian produk, terutama sudut, terlindungi sepenuhnya.
Perkuat desain struktural kotak kemasan, seperti meningkatkan ketebalan sudut atau menggunakan bahan yang diperkuat, untuk meningkatkan kemampuan anti-deformasinya.
Lakukan uji coba skala kecil dari kemasan yang ditingkatkan dan lakukan uji getaran lagi untuk memverifikasi efektivitas langkah-langkah peningkatan.
6. Kesimpulan
Melalui uji getaran kemasan sesuai dengan standar ISTA-3A menggunakan meja getaran, kami secara komprehensif mengevaluasi kinerja anti-getaran dari kemasan produk baru pelanggan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa desain kemasan pada dasarnya masuk akal, tetapi ada beberapa area yang perlu dioptimalkan. Rekomendasi yang kami ajukan dapat membantu pelanggan meningkatkan kemasan, memastikan bahwa produk dapat menahan lingkungan getaran selama transportasi, dan mengurangi risiko kerusakan. Pengujian ini memberikan dasar penting untuk peluncuran dan transportasi produk pelanggan.
Memastikan Keandalan Baterai Energi Baru: Studi Kasus Sistem Uji Getaran JIANQIAO
Di dunia energi baru yang serba cepat, keandalan dan keamanan baterai sangatlah penting. Bagi salah satu produsen baterai energi baru terkemuka, memastikan produk mereka dapat menangani kondisi getaran yang berat selama transportasi dan penggunaan sehari-hari adalah prioritas utama. Saat itulah mereka beralih ke JIANQIAO, nama tepercaya dalam peralatan uji getaran, dan meja getaran berkinerja tinggi mereka.
Produsen baterai menghadapi tantangan besar. Baterai mereka perlu lulus uji industri yang ketat untuk memastikan baterai tersebut berfungsi dengan baik di kendaraan listrik, sistem penyimpanan energi, dan aplikasi lainnya. Getaran dapat menyebabkan berbagai masalah pada baterai, seperti sambungan yang longgar, kerusakan pada bagian internal, atau bahkan kebocoran. Jadi, mereka membutuhkan solusi pengujian yang dapat secara akurat meniru lingkungan getaran dunia nyata dan memberikan hasil yang andal.
Setelah melihat banyak pilihan, produsen memilih meja getaran JIANQIAO. Apa yang membuat JIANQIAO menonjol? Pertama, meja getaran mereka memiliki rentang frekuensi yang luas. Mereka dapat mensimulasikan frekuensi getaran yang berbeda, mulai dari frekuensi rendah yang terjadi saat kendaraan bergerak lambat hingga frekuensi tinggi dari pengoperasian mesin. Ini berarti produsen dapat menguji baterai mereka dalam semua jenis situasi getaran yang mungkin terjadi.
Kedua, meja getaran JIANQIAO dikenal karena kontrolnya yang presisi. Peralatan tersebut dapat secara akurat mengatur dan mempertahankan amplitudo getaran, percepatan, dan durasi sesuai kebutuhan. Presisi ini sangat penting untuk mendapatkan hasil pengujian yang konsisten, yang sangat penting untuk pengembangan produk dan kontrol kualitas.
Ketiga, meja getaran dibuat agar kuat dan tahan lama. Mereka dapat menangani getaran intensitas tinggi yang dibutuhkan untuk pengujian tanpa kehilangan akurasi atau rusak. Hal ini menjadikan mereka pilihan yang andal untuk kebutuhan pengujian jangka panjang produsen.
Proses pengujian dimulai dengan produsen yang bekerja sama dengan tim teknis JIANQIAO. Mereka membahas persyaratan pengujian tertentu, seperti jenis baterai (lithium-ion, solid-state, dll.), Standar Uji UN38.3, IEC60068, ECE-R-100, kondisi getaran yang diharapkan, dan standar kinerja yang perlu mereka penuhi. Berdasarkan hal ini, pakar JIANQIAO menyarankan model meja getaran terbaik dan mengatur parameter pengujian.
Ketika pengujian dimulai, baterai dipasang dengan aman di meja getaran JIANQIAO. Meja kemudian mulai bergetar sesuai dengan parameter yang telah diatur sebelumnya, yang dirancang untuk meniru lingkungan getaran yang mungkin dihadapi baterai dalam kehidupan nyata. Selama pengujian, sensor yang terhubung ke sistem memantau data penting seperti tegangan, suhu, dan resistansi internal baterai.
Setelah pengujian selesai, produsen menganalisis data. Mereka sangat senang dengan hasilnya. Meja getaran JIANQIAO telah secara akurat mensimulasikan kondisi getaran, dan data menunjukkan bagaimana baterai berkinerja dalam kondisi tersebut. Hal ini membantu produsen menemukan titik lemah dalam desain baterai mereka dan melakukan perbaikan yang diperlukan.
Salah satu insinyur produsen mengatakan, "Sistem uji getaran JIANQIAO telah menjadi pengubah permainan bagi kami. Akurasi dan keandalan peralatan telah memberi kami banyak kepercayaan diri dalam pengujian baterai kami. Kami sekarang dapat memastikan baterai kami cukup kuat untuk menangani tantangan dunia nyata, yang sangat penting bagi pelanggan kami."
Kesimpulannya, meja getaran JIANQIAO telah terbukti menjadi alat yang berharga bagi produsen baterai energi baru. Dengan menyediakan pengujian getaran yang akurat dan andal, mereka membantu memastikan kualitas dan keamanan baterai, yang sangat penting untuk pertumbuhan industri energi baru. Studi kasus ini hanyalah salah satu contoh bagaimana JIANQIAO mendukung pengembangan teknologi energi baru.