Guangdong Jianqiao Testing Equipment Co., Ltd.

1. Les antécédents du projet Un fabricant d'appareils électroménagers bien connu prévoyait de lancer un nouveau type de réfrigérateur et de machine à laver.Afin de garantir que le produit puisse atteindre les consommateurs en bon état lors du transport sur de longues distances et des transferts multiples, la société avait l'intention de réaliser des essais de vibration des emballages conformément à la norme ISTA-3A.J' espère que grâce au test, la rationalité de la conception de l'emballage pourrait être vérifiée et les problèmes potentiels pourraient être détectés et résolus en temps opportun pour réduire les pertes causées par des dommages au produit pendant le transport. 2. Préparation au test 2.1 échantillon d'essai Les échantillons d'essai étaient du réfrigérant, dont chacun était emballé dans la boîte d'emballage nouvellement conçue par l'entreprise.avec des matériaux tampons tels que de la mousse à l'intérieur pour fixer et protéger le téléphone portable. 2.2 Équipement d'essai Nous avons utilisé une table de vibration professionnelle qui répond à la norme ISTA-3A.et peut simuler avec précision divers environnements de vibration pendant le transportEn outre, nous avons également préparé des équipements tels que des accéléromètres, des collecteurs de données et des chambres environnementales pour surveiller et enregistrer les données d'essai et les conditions environnementales. 2.3 Formulation du plan d'essai Conformément aux exigences de la norme ISTA-3A, nous avons formulé un plan d'essai détaillé qui comprendrait deux parties: un test de vibration sinusoïdale et un test de vibration aléatoire.Dans l'essai de vibration sinusoïdale, nous réglons différentes fréquences (de 1 Hz à 500 Hz) et amplitudes pour simuler le phénomène de résonance qui peut se produire pendant le transport.nous simulons l'environnement de vibration aléatoire dans le transport réel selon la densité spectrale de puissance spécifiéeDans le même temps, l'essai serait effectué dans différentes directions (verticale et horizontale) afin d'évaluer de manière exhaustive les performances anti-vibration de l'emballage. 3. Processus de test 3.1 Installation des échantillons Tout d'abord, nous avons placé les échantillons de téléphones portables sur la table de vibration, nous nous sommes assurés que les échantillons étaient fermement fixés pour les empêcher de bouger ou de tomber pendant le test.Nous avons installé des accéléromètres sur les échantillons et la table de vibration pour surveiller l'accélération des vibrations. 3.2 Épreuve de vibration sinusoïdale Nous avons commencé le test de vibration sinusoïdale selon les paramètres définis.Nous avons observé les échantillons en temps réel pour vérifier s'il y avait des dommages., tels que des fissures sur la boîte d'emballage, un relâchement des matériaux tampons ou des dommages au téléphone portable.Nous avons arrêté la table de vibration et inspecté soigneusement les échantillons. 3.3 Essai de vibration aléatoire Après avoir terminé le test de vibration sinusoïdale, nous avons effectué le test de vibration aléatoire.Au cours de l'essai, nous avons également surveillé et enregistré les données pertinentes en temps réel.L'essai de vibration aléatoire a duré un certain temps pour simuler le processus de transport sur de longues distances.. 4Résultats des essais et analyse 4.1 Résultats des essais Après avoir terminé tous les tests, nous avons inspecté les 10 échantillons. Parmi eux, 9 échantillons étaient intacts, sans dommages à la boîte d'emballage et au téléphone portable. Cependant, 2 échantillons avaient des dommages légers:le coin de la boîte d'emballage était légèrement déformé, et le matériau tampon à l'intérieur a été légèrement déplacé, mais le téléphone portable lui-même n'a pas été endommagé. 4.2 Analyse des résultats Nous avons analysé les données d'essai et les dommages des échantillons, et les résultats ont montré que la conception globale de l'emballage du produit répondait aux exigences de la norme ISTA-3A,la plupart des échantillons restant intacts après l'essaiLe léger dommage des 2 échantillons peut être dû à la répartition inégale du matériau tampon dans la boîte d'emballage, ce qui a entraîné une protection insuffisante au coin pendant le processus de vibration..En outre, l'accélération des vibrations à certaines fréquences pendant l'essai peut avoir dépassé la capacité de charge de la partie locale de la boîte d'emballage, entraînant une déformation. 5Recommandations Sur la base des résultats des essais et de l'analyse, nous proposons aux clients les recommandations suivantes: Optimiser la répartition des matériaux tampons dans la boîte d'emballage pour assurer la protection complète de toutes les parties du produit, en particulier des coins. Renforcer la conception structurelle de la boîte d'emballage, par exemple en augmentant l'épaisseur du coin ou en utilisant des matériaux renforcés, pour améliorer sa capacité anti-déformation. Effectuer une production expérimentale à petite échelle de l'emballage amélioré et effectuer à nouveau l'essai de vibration pour vérifier l'efficacité des mesures d'amélioration. 6Conclusion Par le biais de l'essai de vibration de l'emballage conformément à la norme ISTA-3A à l'aide du tableau des vibrations,Nous avons évalué de manière exhaustive les performances anti-vibration de l'emballage du nouveau produit du client.Les résultats des essais ont montré que la conception de l'emballage était fondamentalement raisonnable, mais il y avait quelques domaines qui devaient être optimisés.Les recommandations que nous présentons peuvent aider le client à améliorer l'emballage, assurer que le produit peut résister à l'environnement vibratoire pendant le transport et réduire le risque de dommages.Ce test a fourni une base importante pour le lancement et le transport du produit par le client.

Assurer la fiabilité des batteries à énergie nouvelle: une étude de cas des systèmes de test de vibration de JIANQIAO Je suis désolée. Dans le monde en évolution rapide de la nouvelle énergie, la fiabilité et la sécurité des batteries sont cruciales.La priorité était de s'assurer que leurs produits pouvaient supporter les conditions de vibration difficiles pendant le transport et l'utilisation quotidienne.C'est alors qu'ils se sont tournés vers JIANQIAO, un nom de confiance dans les équipements de test de vibration, et leurs tables de vibration haute performance. Je suis désolée. Le fabricant de batteries a dû faire face à un grand défi: il devait passer des tests industriels rigoureux pour s'assurer qu'il fonctionnerait bien dans les véhicules électriques, les systèmes de stockage d'énergie,et autres applicationsLes vibrations peuvent causer toutes sortes de problèmes pour les batteries, comme des connexions lâches, des pièces internes endommagées, ou même des fuites.Ils avaient besoin d'une solution de test capable de reproduire avec précision les environnements vibratoires du monde réel et de donner des résultats fiables.. Je suis désolée. Après avoir examiné de nombreuses options, le fabricant a choisi les tables de vibration de JIANQIAO.Ils peuvent simuler différentes fréquences de vibrations, des basses qui se produisent lorsque les véhicules se déplacent lentement aux hautes dues au fonctionnement des machines.Cela signifiait que le fabricant pouvait tester ses batteries dans toutes sortes de situations de vibrations possibles.. Je suis désolée. Deuxièmement, les tableaux de vibration de JIANQIAO sont connus pour leur contrôle précis.Cette précision est essentielle pour obtenir des résultats de test cohérents, ce qui est très important pour le développement des produits et le contrôle de la qualité. Je suis désolée. Troisièmement, les tables vibratoires sont conçues pour être solides et durables, et elles peuvent supporter les vibrations de haute intensité nécessaires pour les essais sans perdre leur précision ni se détériorer.Cela les a rendus un choix fiable pour les besoins de test à long terme du fabricant.. Je suis désolée. Le processus de test a commencé avec le fabricant travaillant en étroite collaboration avec l'équipe technique de JIANQIAO.État solide, etc.),Testez la norme Satnard UN38.3, IEC60068, ECE-R-100 les conditions de vibration attendues et les normes de performance qu'elles doivent respecter.Les experts de JIANQIAO ont suggéré le meilleur modèle de table de vibration et mis en place les paramètres d'essai.Je suis désolée. Au début des essais, les piles ont été fixées sur la table de vibration de JIANQIAO, qui a commencé à vibrer selon les paramètres prédéfinis.qui ont été conçus pour copier les environnements de vibration que les batteries pourraient rencontrer dans la vie réelleAu cours du test, des capteurs connectés au système ont surveillé des données importantes comme la tension, la température et la résistance interne de la batterie.Je suis désolée. Après le test, le fabricant a analysé les données, et ils ont été très satisfaits des résultats.et les données ont montré comment les batteries fonctionnent dans ces conditionsCela a aidé le fabricant à trouver les points faibles de la conception de la batterie et à apporter les améliorations nécessaires.Je suis désolée. L'un des ingénieurs du fabricant a déclaré: "Le système de test de vibration de JIANQIAO a été un tournant pour nous.La précision et la fiabilité de l'équipement nous ont donné beaucoup de confiance dans nos tests de batterieNous pouvons maintenant nous assurer que nos batteries sont suffisamment puissantes pour relever les défis du monde réel, ce qui est très important pour nos clients".Je suis désolée. En conclusion, les tableaux de vibration de JIANQIAO se sont révélés être un outil précieux pour les fabricants de batteries à énergie nouvelle.ils aident à assurer la qualité et la sécurité des pilesCette étude de cas n'est qu'un exemple de la façon dont JIANQIAO soutient le développement de nouvelles technologies énergétiques.