اتاق آزمایش گرد و غبار(همچنین به عنوان دستگاه آزمایش گرد و غبار نیز شناخته می شود) یک قطعه تخصصی از تجهیزات طراحی شده برای شبیه سازی اثرات گرد و غبار، شن و ماسه و سایر ذرات روی محصولات، اجزای یا مواد است.این به طور گسترده ای در سراسر صنایع برای ارزیابی توانایی یک محصول در مقاومت در برابر نفوذ ذرات جامد استفاده می شود، حفظ عملکرد و حفظ یکپارچگی ساختاری در محیط های گرد و غبار و خشن.
کارکردهای اصلی و اصول کار
هدف اصلی یک اتاق آزمایش گرد و غبار تکرار شرایط دنیای واقعی است که در آن محصولات ممکن است در معرض گرد و غبار نازک، شن و ماسه خشن یا ذرات خیس باشند. پارامترهای کلیدی عملیاتی شامل:
کنترل اندازه ذرات: اتاق ها می توانند از گرد و غبار استاندارد (به عنوان مثال، گرد و غبار آزمایش ایزو 12103-1 آریزونا، که گرد و غبار طبیعی بیابان را تقلید می کند) یا مواد ذرات سفارشی برای شبیه سازی محیط های خاص استفاده کنند.
غلظت گرد و غبار: با توجه به قرار گرفتن در معرض گرد و غبار سبک، متوسط یا سنگین (به عنوان مثال، در محیط داخلی در مقابل شرایط بیابان یا محل ساخت و ساز) تنظیم شده است.
مدت زمان آزمایش: از فواصل کوتاه (برای بررسی های اولیه) تا دوره های طولانی (برای ارزیابی دوام طولانی مدت).
جریان هوا و گردش: فن ها یا بادکنک ها گرد و غبار را در داخل اتاق گردش می کنند تا نوردهی یکنواخت را تضمین کنند، شبیه سازی گرد و غبار ناشی از باد یا تجمع استاتیک.
در طول آزمایش، محصولات در داخل اتاق قرار می گیرند و گرد و غبار وارد می شود و گردش می کند. پس از قرار گرفتن در معرض، محصول برای مسائل مانند:
نفوذ گرد و غبار به اجزای داخلی (به عنوان مثال موتورها، مدارهای یا قطعات متحرک).
کاهش عملکرد (به عنوان مثال، کاهش عملکرد سنسورها، گیر انداختن قطعات مکانیکی، یا ضعف دید صفحه نمایش).
آسیب فیزیکی (به عنوان مثال، سایش سطوح یا مهر و موم).
کاربردهای کلیدی
اتاق های آزمایش گرد و غبار برای کنترل کیفیت و انطباق با استانداردهای بین المللی بسیار مهم هستند (به عنوان مثال، ISO 60529 برای درجه بندی حفاظت از نفوذ [IP]، IEC 60068-2-6 برای آزمایش محیط زیست).صنایع عمده ای که به آن ها وابسته هستند عبارتند از::
الکترونیک: آزمایش دستگاه هایی مانند تلفن های هوشمند، سنسورها، دوربین های بیرونی و سیستم های کنترل صنعتی برای اطمینان از اینکه گرد و غبار به مدارها آسیب نمی رساند یا عملکرد را تحت تاثیر قرار نمی دهد.
ماشین آلات: ارزیابی اجزای مانند فیلترهای هوا، قطعات موتور و سیستم های الکتریکی برای مقاومت در برابر نفوذ گرد و غبار، که می تواند باعث فرسایش، گرم شدن بیش از حد یا خرابی شود.
هوافضا و دفاع: تأیید دوام قطعات هواپیما، تجهیزات نظامی یا ماهواره هایی که در معرض گرد و غبار، طوفان های شن و ماسه یا باقیمانده در ارتفاع بالا قرار دارند.
کالاهای مصرفی: ارزیابی مقاومت تجهیزات بیرونی (به عنوان مثال ساعت ها، ابزار های الکتریکی یا مبلمان بیرونی) و لوازم خانگی (به عنوان مثال جاروبرقی، تهویه مطبوع) در برابر گرد و غبار.
ساخت و ساز و ماشین آلات: آزمایش مواد ساختمانی، ماشین آلات سنگین و یا سیستم های تهویه مطبوع برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در سایت های گرد و غبار.
اهمیت تضمین کیفیت
با شبیه سازی محیط های ذرات خشن، اتاق های آزمایش گرد و غبار به تولید کنندگان کمک می کنند:
شناسایی نقص های طراحی (به عنوان مثال، مهر و موم های ناکافی، گاسکت های ضعیف، یا حفره های ضعیف محافظت شده).
اطمینان از انطباق با استانداردها و گواهینامه های صنعت (به عنوان مثال، رتبه بندی IP5X یا IP6X، که نشان دهنده حفاظت در برابر گرد و غبار است).
افزایش قابلیت اطمینان و طول عمر محصول، کاهش شکست های پس از بازار و شکایات مشتری.
به طور خلاصه، اتاق آزمایش گرد و غبار یک ابزار ضروری برای اطمینان از اینکه محصولات می توانند به چالش های محیط های گرد و غبار مقاومت کنند، در نهایت به کیفیت بالاتر و اعتماد کاربر کمک می کند.
IP5X،IP6X |
|||
مدل |
JQD-800 |
JQD-1000 |
JQD-1800 |
(mm)ابعاد داخلی |
800*800*800((مجموعه ای از) |
1000*1000*1000((مجموعه ای از) |
1000*1500*1200((مجموعه ای از) |
محدوده دمای استودیو |
RT~80°C |
RT~80°C |
RT~80°C |
گرد و غبار آزمایش |
پودر تالکم، سیمان پورتلند، گرد و غبار آزمایش آریزونا |