ملاحظات کلیدی برای خرید یک سیستم آزمایش لرزش

1- مشخص کردن الزامات فنی و استانداردهای آزمایش

• محدوده فرکانس: جداول ارتعاش با فرکانس بالا به طور معمول دارای محدوده فرکانسی از 10 هرتز تا 2000 هرتز (یا بالاتر) هستند.آزمایش های خستگی قطعات الکترونیکی ممکن است 500-1500 هرتز را نیاز داشته باشد.در حالی که آزمایش قطعات خودرو ممکن است نیاز به محدوده گسترده تری داشته باشد، اطمینان حاصل کنید که دقت فرکانس تجهیزات (معمولا ± 1٪ یا بالاتر) با استانداردهای شما مطابقت دارد.
• دامنه ارتعاش و شتاب 51mm/2inch/76mm/3inches/100mm/4inches
• آمپلیتود (پیک تا پیک) و شتاب مستقیماً بر شدت آزمایش تأثیر می گذارد. آمپلیتود های رایج از 0.1 mm تا 5 mm و شتاب از 10 g تا 100 g (g = 9.8 m/s2) می باشد.بر اساس الزامات آزمایش محصولات خود انتخاب کنیدبه عنوان مثال، آزمایش های سنسور با دقت بالا نیاز به دامنه کوچکتر و ثبات بیشتر دارند، در حالی که آزمایشات قدرت ساختاری ممکن است به شتاب بیشتری نیاز داشته باشند.
• ظرفیت بار آزمایشی: حداکثر وزن قطعه آزمایش (شامل وسایل) تعیین شود. ظرفیت بار میز لرزش باید 1.2-1 باشد.5 برابر بار آزمایش واقعی برای جلوگیری از فشار بیش از حد که بر یکسانی لرزش و عمر تجهیزات تأثیر می گذاردبه عنوان مثال، اگر قطعه آزمایش شما 50 کیلوگرم باشد، یک میز با ظرفیت حمل 60-75 کیلوگرم را انتخاب کنید.
• جهت ارتعاش: جهت های متداول شامل عمودی (محور Z) ، افقی (محور X / Y) یا سه محور است. جداول یک جهت برای آزمایش های ساده مناسب است.در حالی که جداول سه محور برای آزمایش عملکرد کامل محصول مورد نیاز است (eبه عنوان مثال، قطعات هوافضا) در نظر بگیرید که آیا به یک جهت ترکیب یا یک تابع جهت تنظیم پذیر نیاز دارید.

2تمرکز بر اجزای اصلی تجهیزات و کیفیت

• محرک لرزش: به عنوان "قلب" جدول ارتعاش، به انواع الکترومغناطیسی، هیدرولیک و الکترودینامیک تقسیم می شود. کاربردهای فرکانس بالا (بیش از 500 هرتز) عمدتاً تحریک کننده های الکترودینامیک هستند.که مزایای فرکانس بالا را دارند، تحریف کوچک و پاسخ سریع. قدرت محرک را بررسی کنید، سیستم خنک کننده (هوا خنک یا آب خنک)و عمر دوام کویل ✓ محرک های با کیفیت بالا باید دارای میدان های مغناطیسی پایدار و تولید گرما کم در طول کار طولانی مدت باشند.
• تکیه و گسترش دهنده سر: سطح میز باید از مواد با قدرت بالا (مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم) با صافی و سفتی خوب ساخته شود تا انتقال ارتعاش یکنواخت را تضمین کند.لوازم باید با شکل و وزن قطعات آزمایش شما مطابقت داشته باشدبرای انعطاف پذیری، چسب های قابل جدا کردن یا سفارشی را انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که نیروی کلیمپ چسب ثابت است تا از جابجایی قطعه آزمایش در هنگام لرزش جلوگیری شود.
• سیستم کنترل: یک سیستم کنترل با عملکرد بالا برای عملکرد دقیق آزمایش ضروری است.) و دارای یک رابط کاربری دوستانه (اسکرین لمسی یا کنترل کامپیوتر). بررسی کنید که آیا می تواند پارامترهای آزمایش (فریکونسی، دامنه، زمان) را به طور دقیق تنظیم کند، داده های آزمایش را در زمان واقعی ثبت کند و گزارش های آزمایش را تولید کند.توصیه می شود سیستم های سازگار با استانداردهای بین المللی (مانند ISO، ASTM، IEC) برای آسان کردن بررسی انطباق.
• حفاظت از ایمنی: تجهیزات باید مجهز به دستگاه های ایمنی کامل باشد، از جمله حفاظت از بیش از حد بار، حفاظت از بیش از حد درجه حرارت، دکمه های توقف اضطراری و محدودیت های جابجایی لرزش.این توابع می توانند از آسیب به تجهیزات و آسیب به اپراتور در صورت شرایط غیرطبیعی جلوگیری کنند.(به عنوان مثال، جدا شدن قطعه آزمایش، گرم شدن بیش از حد محرک).

3. قدرت سازنده و خدمات پس از فروش را ارزیابی کنید

• مدارک تولید کننده: تولید کنندگان با گواهینامه های مربوطه (مانند سیستم مدیریت کیفیت ISO9001، CE، FDA) و تجربه غنی در تولید تجهیزات آزمایش صنعتی را انتخاب کنید.بررسی کنید که آیا آنها تجهیزات را برای شرکت های صنعت شما فراهم کرده اند.، و بررسی بازخورد عملیاتی و عمر خدمات تجهیزات.
• 
  
• قابلیت سفارشی سازی: اگر نیازهای آزمایش شما خاص است (به عنوان مثال، بار غیر استاندارد، محدوده فرکانس خاص، لوازم سفارشی) ، تأیید کنید که آیا تولید کننده می تواند راه حل های سفارشی را ارائه دهد.تولید کنندگان حرفه ای می توانند پارامترها و ساختارهای محصول را با توجه به نیازهای مشتری تنظیم کنند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات برای آزمایش های واقعی مناسب هستند.
• 
  
• خدمات پس از فروش: درک سیاست پس از فروش سازنده، از جمله دوره ی گارانتی (معمولاً 1-2 سال) ، قابلیت نگهداری در محل، عرضه قطعات یدکی و آموزش فنی.برای مشتریان مرزی، مهم است که تأیید شود که آیا تولید کننده مراکز خدمات در خارج از کشور یا شرکای تعمیر و نگهداری همکاری دارد تا از زمان توقف طولانی به دلیل خرابی تجهیزات جلوگیری شود.بررسی کنید که آیا تولید کننده پشتیبانی فنی 24/7 را ارائه می دهد (از طریق تلفن)، ایمیل یا ویدئو) برای حل مشکلات به موقع.

4. به راحتی عملیاتی و هزینه های موثر توجه کنید

• کار آسان: تجهیزات باید آسان برای نصب، عیب یابی و استفاده باشد. به عنوان مثال سیستم کنترل باید تنظیمات پارامترهای واضح داشته باشد، سطح میز باید آسان برای تمیز کردن باشد،و لوازم باید سریع جمع و جدا شوند.این می تواند هزینه یادگیری اپراتورها را کاهش دهد و کارایی آزمایش را بهبود بخشد.
• مصرف انرژی و هزینه نگهداری: میز های ارتعاش فرکانس بالا در طول کار، مقدار خاصی از برق را مصرف می کنند؛ مدل های صرفه جویی در انرژی را برای کاهش هزینه های عملیاتی در دراز مدت انتخاب کنید.درک چرخه نگهداری و هزینه اجزای اصلی (e(به عنوان مثال، کویل های هیجان دهنده، لوله کشی) تجهیزات با نگهداری ساده و هزینه های کم قطعات جایگزین در مرحله بعدی هزینه های بیشتری را صرفه جویی می کنند.
• بهره وری از هزینه: به طور کورکورانه دنبال تنظیمات بالا نباشید؛ تجهیزات را انتخاب کنید که با نیازهای واقعی شما مطابقت داشته باشد. قیمت ها، عملکرد و خدمات پس از فروش تولیدکنندگان مختلف را مقایسه کنید،و محصولات با بهره وری بالا را انتخاب کنیدبه عنوان مثال، اگر شما فقط نیاز به آزمایش های فرکانس بالا دارید، نیازی به خرید یک میز سه محور با توابع پیشرفته نیست، که می تواند سرمایه گذاری اولیه را کاهش دهد.

5- بررسي گزارش هاي آزمايش و بازرسي در محل (اگر امکان پذيرد)

نتیجه گیری