1. پیشینه پروژه
یک تولید کننده مشهور محصولات خانگی قصد داشت یخچال و ماشین لباسشویی جدیدی را عرضه کند. به منظور اطمینان از رسیدن محصول به دست مصرف کنندگان در شرایط خوب در طول حمل و نقل طولانی مدت و جابجایی های متعدد، این شرکت قصد داشت آزمایش ارتعاش بسته بندی را مطابق با استاندارد ISTA-3A انجام دهد. آنها یک موسسه آزمایش حرفه ای را برای انجام این کار مأمور کردند، به این امید که از طریق این آزمایش، منطقی بودن طراحی بسته بندی تأیید شود و مشکلات احتمالی به موقع شناسایی و حل شوند تا خسارات ناشی از آسیب دیدن محصول در حین حمل و نقل کاهش یابد.
2. آماده سازی آزمایش
2.1 نمونه آزمایش
نمونه های آزمایش، یخچال بودند که هر کدام در جعبه بسته بندی جدید طراحی شده توسط شرکت بسته بندی شده بودند. جعبه بسته بندی از مقوای موجدار ساخته شده بود و مواد بافری مانند فوم در داخل آن برای ثابت کردن و محافظت از تلفن همراه وجود داشت.
2.2 تجهیزات آزمایش
ما از یک میز ارتعاش حرفه ای استفاده کردیم که با استاندارد ISTA-3A مطابقت داشت. این میز ارتعاش دارای عملکردهای فرکانس، دامنه و جهت ارتعاش قابل تنظیم است و می تواند محیط های ارتعاشی مختلف را در حین حمل و نقل به دقت شبیه سازی کند. علاوه بر این، ما همچنین تجهیزاتی مانند شتاب سنج، جمع کننده داده و محفظه های محیطی را برای نظارت و ثبت داده های آزمایش و شرایط محیطی آماده کردیم.
2.3 تدوین برنامه آزمایش
با توجه به الزامات استاندارد ISTA-3A، ما یک برنامه آزمایش دقیق تدوین کردیم. این آزمایش شامل دو بخش خواهد بود: آزمایش ارتعاش سینوسی و آزمایش ارتعاش تصادفی. در آزمایش ارتعاش سینوسی، ما فرکانس ها و دامنه های مختلفی (از 1 هرتز تا 500 هرتز) را تنظیم می کنیم تا پدیده رزونانس را که ممکن است در حین حمل و نقل رخ دهد، شبیه سازی کنیم. در آزمایش ارتعاش تصادفی، ما محیط ارتعاش تصادفی را در حمل و نقل واقعی با توجه به چگالی طیفی توان مشخص شده شبیه سازی می کنیم. در عین حال، آزمایش در جهات مختلف (عمودی و افقی) انجام می شود تا عملکرد ضد ارتعاش بسته بندی به طور جامع ارزیابی شود.
3. فرآیند آزمایش
3.1 نصب نمونه
ابتدا نمونه های تلفن همراه بسته بندی شده را روی میز ارتعاش قرار دادیم. ما اطمینان حاصل کردیم که نمونه ها محکم ثابت شده اند تا از حرکت یا افتادن آنها در حین آزمایش جلوگیری شود. سپس، ما شتاب سنج ها را روی نمونه ها و میز ارتعاش نصب کردیم تا شتاب ارتعاش را نظارت کنیم.
3.2 آزمایش ارتعاش سینوسی
ما آزمایش ارتعاش سینوسی را با توجه به پارامترهای تنظیم شده آغاز کردیم. در طول آزمایش، جمع کننده داده به طور مداوم شتاب ارتعاش، فرکانس و دامنه را ثبت می کرد. ما نمونه ها را در زمان واقعی مشاهده کردیم تا بررسی کنیم که آیا آسیبی وجود دارد، مانند ترک خوردگی روی جعبه بسته بندی، شل شدن مواد بافر یا آسیب به تلفن همراه. پس از آزمایش در هر فرکانس، میز ارتعاش را متوقف کرده و نمونه ها را با دقت بررسی کردیم.
3.3 آزمایش ارتعاش تصادفی
پس از اتمام آزمایش ارتعاش سینوسی، ما آزمایش ارتعاش تصادفی را انجام دادیم. پارامترهای آزمایش با توجه به چگالی طیفی توان مشخص شده در استاندارد ISTA-3A تنظیم شدند. در طول آزمایش، ما همچنین داده های مربوطه را در زمان واقعی نظارت و ثبت کردیم. به طور مشابه، ما نمونه ها را مشاهده کردیم تا هرگونه آسیبی را بررسی کنیم. آزمایش ارتعاش تصادفی برای مدت زمان مشخصی به طول انجامید تا فرآیند حمل و نقل طولانی مدت را شبیه سازی کند.
4. نتایج و تجزیه و تحلیل آزمایش
4.1 نتایج آزمایش
پس از اتمام تمام آزمایشات، ما 10 نمونه را بررسی کردیم. از این میان، 9 نمونه سالم بودند و هیچ آسیبی به جعبه بسته بندی و تلفن همراه وارد نشده بود. با این حال، 2 نمونه آسیب جزئی داشتند: گوشه جعبه بسته بندی کمی تغییر شکل داده بود و مواد بافر داخل آن کمی جابجا شده بود، اما خود تلفن همراه آسیبی ندیده بود.
4.2 تجزیه و تحلیل نتایج
ما داده های آزمایش و آسیب نمونه ها را تجزیه و تحلیل کردیم. نتایج نشان داد که طراحی کلی بسته بندی محصول الزامات استاندارد ISTA-3A را برآورده می کند، زیرا اکثر نمونه ها پس از آزمایش سالم باقی ماندند. آسیب جزئی 2 نمونه ممکن است به دلیل توزیع نامناسب مواد بافر در جعبه بسته بندی باشد که منجر به محافظت ناکافی در گوشه در طول فرآیند ارتعاش شده است. علاوه بر این، شتاب ارتعاش در فرکانس های خاص در طول آزمایش ممکن است از ظرفیت تحمل قسمت محلی جعبه بسته بندی فراتر رفته باشد و در نتیجه تغییر شکل ایجاد شده باشد.
5. توصیه ها
بر اساس نتایج و تجزیه و تحلیل آزمایش، ما توصیه های زیر را به مشتری ارائه می دهیم:
توزیع مواد بافر را در جعبه بسته بندی بهینه کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های محصول، به ویژه گوشه ها، کاملاً محافظت می شوند.
طراحی ساختاری جعبه بسته بندی را تقویت کنید، مانند افزایش ضخامت گوشه یا استفاده از مواد تقویت شده، برای بهبود توانایی ضد تغییر شکل آن.
یک تولید آزمایشی در مقیاس کوچک از بسته بندی بهبود یافته انجام دهید و آزمایش ارتعاش را دوباره انجام دهید تا اثربخشی اقدامات بهبود را تأیید کنید.
6. نتیجه گیری
از طریق آزمایش ارتعاش بسته بندی مطابق با استاندارد ISTA-3A با استفاده از میز ارتعاش، ما عملکرد ضد ارتعاش بسته بندی محصول جدید مشتری را به طور جامع ارزیابی کردیم. نتایج آزمایش نشان داد که طراحی بسته بندی اساساً منطقی است، اما برخی از زمینه ها وجود دارد که باید بهینه شوند. توصیه هایی که ما ارائه کردیم می تواند به مشتری کمک کند تا بسته بندی را بهبود بخشد، اطمینان حاصل کند که محصول می تواند در برابر محیط ارتعاش در حین حمل و نقل مقاومت کند و خطر آسیب را کاهش دهد. این آزمایش مبنای مهمی برای عرضه و حمل و نقل محصول مشتری فراهم کرد.
اطمینان از قابلیت اطمینان باتری های انرژی نو: مطالعه موردی سیستم های تست ارتعاش JIANQIAO
در دنیای پرشتاب انرژی نو، قابلیت اطمینان و ایمنی باتری ها بسیار مهم است. برای یکی از تولیدکنندگان پیشرو باتری های انرژی نو، اطمینان از اینکه محصولاتشان می توانند شرایط ارتعاشی سخت در حین حمل و نقل و استفاده روزانه را تحمل کنند، یک اولویت اصلی بود. در آن زمان بود که آنها به JIANQIAO، نامی قابل اعتماد در تجهیزات تست ارتعاش، و میزهای ارتعاش با عملکرد بالای آن روی آوردند.
تولیدکننده باتری با یک چالش بزرگ روبرو بود. باتری های آنها باید آزمایش های سختگیرانه صنعت را پشت سر می گذاشتند تا اطمینان حاصل شود که در وسایل نقلیه الکتریکی، سیستم های ذخیره انرژی و سایر کاربردها به خوبی کار می کنند. ارتعاش می تواند انواع مشکلات را برای باتری ها ایجاد کند، مانند اتصالات شل، قطعات داخلی آسیب دیده یا حتی نشتی. بنابراین، آنها به یک راه حل آزمایشی نیاز داشتند که بتواند محیط های ارتعاشی دنیای واقعی را به طور دقیق کپی کند و نتایج قابل اعتمادی ارائه دهد.
پس از بررسی گزینه های متعدد، تولیدکننده میزهای ارتعاش JIANQIAO را انتخاب کرد. چه چیزی باعث شد JIANQIAO متمایز شود؟ اول، میزهای ارتعاش آنها دارای طیف فرکانسی وسیعی هستند. آنها می توانند فرکانس های ارتعاشی مختلف را شبیه سازی کنند، از فرکانس های پایین که هنگام حرکت آهسته وسایل نقلیه رخ می دهد تا فرکانس های بالا از عملکرد ماشین آلات. این بدان معنا بود که تولیدکننده می توانست باتری های خود را تحت انواع شرایط ارتعاشی ممکن آزمایش کند.
دوم، میزهای ارتعاش JIANQIAO به دلیل کنترل دقیق خود شناخته شده اند. این تجهیزات می توانند دامنه، شتاب و مدت زمان ارتعاش را در صورت نیاز به طور دقیق تنظیم و حفظ کنند. این دقت برای به دست آوردن نتایج آزمون ثابت ضروری است، که برای توسعه محصول و کنترل کیفیت بسیار مهم است.
سوم، میزهای ارتعاش برای استحکام و دوام ساخته شده اند. آنها می توانند ارتعاشات با شدت بالا مورد نیاز برای آزمایش را بدون از دست دادن دقت یا خرابی تحمل کنند. این امر آنها را به یک انتخاب قابل اعتماد برای نیازهای آزمایشی بلندمدت تولیدکننده تبدیل کرد.
فرآیند آزمایش با همکاری نزدیک تولیدکننده با تیم فنی JIANQIAO آغاز شد. آنها در مورد الزامات خاص آزمایش، مانند انواع باتری ها (لیتیوم یونی، حالت جامد و غیره)، استاندارد تست UN38.3، IEC60068، ECE-R-100، شرایط ارتعاشی مورد انتظار و استانداردهای عملکردی که باید رعایت می کردند، صحبت کردند. بر این اساس، کارشناسان JIANQIAO بهترین مدل میز ارتعاش را پیشنهاد کردند و پارامترهای آزمایش را تنظیم کردند.
هنگامی که آزمایش آغاز شد، باتری ها به طور ایمن روی میز ارتعاش JIANQIAO ثابت شدند. سپس میز شروع به ارتعاش بر اساس پارامترهای از پیش تعیین شده کرد، که برای کپی کردن محیط های ارتعاشی که باتری ها ممکن است در دنیای واقعی با آن مواجه شوند، طراحی شده بودند. در طول آزمایش، حسگرهای متصل به سیستم داده های مهمی مانند ولتاژ، دما و مقاومت داخلی باتری را نظارت می کردند.
پس از اتمام آزمایش، تولیدکننده داده ها را تجزیه و تحلیل کرد. آنها از نتایج بسیار خوشحال بودند. میز ارتعاش JIANQIAO شرایط ارتعاشی را به طور دقیق شبیه سازی کرده بود و داده ها نشان می دادند که باتری ها تحت آن شرایط چگونه عمل می کنند. این به تولیدکننده کمک کرد تا هرگونه نقطه ضعف در طراحی باتری خود را پیدا کند و بهبودهای لازم را ایجاد کند.
یکی از مهندسان تولیدکننده گفت: "سیستم تست ارتعاش JIANQIAO برای ما یک تغییر دهنده بازی بوده است. دقت و قابلیت اطمینان تجهیزات، اعتماد به نفس زیادی در آزمایش باتری های ما به ما داده است. اکنون می توانیم اطمینان حاصل کنیم که باتری های ما به اندازه کافی قوی هستند تا چالش های دنیای واقعی را تحمل کنند، که برای مشتریان ما بسیار مهم است."
در نتیجه، میزهای ارتعاش JIANQIAO ثابت کرده اند که ابزاری ارزشمند برای تولیدکنندگان باتری های انرژی نو هستند. با ارائه آزمایش ارتعاش دقیق و قابل اعتماد، آنها به اطمینان از کیفیت و ایمنی باتری ها کمک می کنند، که برای رشد صنعت انرژی نو ضروری است. این مطالعه موردی تنها یک نمونه از نحوه حمایت JIANQIAO از توسعه فناوری های انرژی نو است.