১. প্রকল্পের পটভূমি
একটি সুপরিচিত হোম অ্যাপ্লায়েন্স পণ্য প্রস্তুতকারক নতুন রেফ্রিজারেটর এবং ওয়াশিং মেশিন চালু করার পরিকল্পনা করেছিল। দীর্ঘ দূরত্ব পরিবহন এবং একাধিক স্থানান্তরের সময় পণ্যটি যাতে ভালো অবস্থায় গ্রাহকদের কাছে পৌঁছাতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, কোম্পানিটি ISTA - 3A স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী প্যাকেজিং ভাইব্রেশন পরীক্ষা করার সিদ্ধান্ত নেয়। তারা আমাদের পেশাদার পরীক্ষার প্রতিষ্ঠানকে এই কাজটি সম্পন্ন করার জন্য অনুরোধ করে, এই আশা নিয়ে যে পরীক্ষার মাধ্যমে প্যাকেজিং ডিজাইনের যৌক্তিকতা যাচাই করা যাবে এবং সম্ভাব্য সমস্যাগুলি খুঁজে বের করে সময়মতো সমাধান করা যাবে, যাতে পরিবহনের সময় পণ্যের ক্ষতির পরিমাণ কমানো যায়।
২. পরীক্ষার প্রস্তুতি
২.১ পরীক্ষার নমুনা
পরীক্ষার নমুনা ছিল রেফ্রিজারেন্ট, যার প্রত্যেকটি কোম্পানির নতুন ডিজাইন করা প্যাকেজিং বক্সে প্যাকেজ করা হয়েছিল। প্যাকেজিং বক্সটি ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল, যার ভিতরে ফোমের মতো বাফার উপাদান ছিল যা মোবাইল ফোনটিকে স্থির রাখতে এবং রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।
২.২ পরীক্ষার সরঞ্জাম
আমরা একটি পেশাদার ভাইব্রেশন টেবিল ব্যবহার করেছি যা ISTA - 3A স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে। এই ভাইব্রেশন টেবিলে নিয়মিত কম্পাঙ্ক, বিস্তার এবং কম্পনের দিক সমন্বয় করার ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি পরিবহনের সময় বিভিন্ন কম্পন পরিবেশকে সঠিকভাবে অনুকরণ করতে পারে। এছাড়াও, আমরা অ্যাক্সিলোমিটার, ডেটা কালেক্টর এবং পরিবেশ চেম্বারের মতো সরঞ্জাম প্রস্তুত করেছি যা পরীক্ষার ডেটা এবং পরিবেশগত অবস্থা নিরীক্ষণ ও রেকর্ড করতে পারে।
২.৩ পরীক্ষার পরিকল্পনা তৈরি
ISTA - 3A স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, আমরা একটি বিস্তারিত পরীক্ষার পরিকল্পনা তৈরি করেছি। পরীক্ষায় দুটি অংশ অন্তর্ভুক্ত ছিল: সাইনোসয়েডাল ভাইব্রেশন পরীক্ষা এবং র্যান্ডম ভাইব্রেশন পরীক্ষা। সাইনোসয়েডাল ভাইব্রেশন পরীক্ষায়, আমরা বিভিন্ন কম্পাঙ্ক (১Hz থেকে ৫০০Hz পর্যন্ত) এবং বিস্তার সেট করব যা পরিবহনের সময় ঘটতে পারে এমন অনুরণন ঘটনাকে অনুকরণ করবে। র্যান্ডম ভাইব্রেশন পরীক্ষায়, আমরা নির্দিষ্ট পাওয়ার স্পেকট্রাল ডেনসিটি অনুযায়ী প্রকৃত পরিবহনে র্যান্ডম ভাইব্রেশন পরিবেশকে অনুকরণ করব। একই সময়ে, প্যাকেজিংয়ের অ্যান্টি-ভাইব্রেশন কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে মূল্যায়ন করার জন্য বিভিন্ন দিকে (উলম্ব এবং অনুভূমিক) পরীক্ষা করা হবে।
৩. পরীক্ষার প্রক্রিয়া
৩.১ নমুনা স্থাপন
প্রথমত, আমরা প্যাকেজ করা মোবাইল ফোনের নমুনা ভাইব্রেশন টেবিলে স্থাপন করি। আমরা নিশ্চিত করেছি যে নমুনাগুলি দৃঢ়ভাবে স্থাপন করা হয়েছে যাতে পরীক্ষার সময় সেগুলি নড়াচড়া করতে বা পড়ে যেতে না পারে। এরপর, আমরা নমুনা এবং ভাইব্রেশন টেবিলে অ্যাক্সিলোমিটার স্থাপন করি যাতে কম্পন ত্বরণ নিরীক্ষণ করা যায়।
৩.২ সাইনোসয়েডাল ভাইব্রেশন পরীক্ষা
আমরা সেট করা প্যারামিটার অনুযায়ী সাইনোসয়েডাল ভাইব্রেশন পরীক্ষা শুরু করি। পরীক্ষার সময়, ডেটা কালেক্টর ক্রমাগত কম্পন ত্বরণ, কম্পাঙ্ক এবং বিস্তার রেকর্ড করে। আমরা নমুনাগুলি পর্যবেক্ষণ করি এবং প্যাকেজিং বক্সে ফাটল, বাফার উপাদানের আলগা হওয়া বা মোবাইল ফোনের ক্ষতির মতো কোনো ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করি। প্রতিটি কম্পাঙ্কে পরীক্ষা করার পরে, আমরা ভাইব্রেশন টেবিল বন্ধ করি এবং নমুনাগুলি সাবধানে পরিদর্শন করি।
৩.৩ র্যান্ডম ভাইব্রেশন পরীক্ষা
সাইনোসয়েডাল ভাইব্রেশন পরীক্ষা সম্পন্ন করার পর, আমরা র্যান্ডম ভাইব্রেশন পরীক্ষা করি। পরীক্ষার প্যারামিটারগুলি ISTA - 3A স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা পাওয়ার স্পেকট্রাল ডেনসিটি অনুযায়ী সেট করা হয়েছিল। পরীক্ষার সময়, আমরা প্রাসঙ্গিক ডেটা নিরীক্ষণ ও রেকর্ড করি। একইভাবে, আমরা কোনো ক্ষতির জন্য নমুনাগুলি পর্যবেক্ষণ করি। র্যান্ডম ভাইব্রেশন পরীক্ষাটি দীর্ঘ সময়ের জন্য চলেছিল যা দীর্ঘ দূরত্ব পরিবহনের প্রক্রিয়াকে অনুকরণ করে।
৪. পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণ
৪.১ পরীক্ষার ফলাফল
সমস্ত পরীক্ষা সম্পন্ন হওয়ার পরে, আমরা ১০টি নমুনা পরিদর্শন করি। এর মধ্যে, ৯টি নমুনা অক্ষত ছিল, প্যাকেজিং বক্স এবং মোবাইল ফোনের কোনো ক্ষতি হয়নি। তবে, ২ টি নমুনার সামান্য ক্ষতি হয়েছিল: প্যাকেজিং বক্সের কোণ সামান্য বিকৃত হয়েছিল এবং ভিতরের বাফার উপাদান সামান্য স্থানচ্যুত হয়েছিল, তবে মোবাইল ফোনের কোনো ক্ষতি হয়নি।
৪.২ ফলাফলের বিশ্লেষণ
আমরা পরীক্ষার ডেটা এবং নমুনাগুলির ক্ষতি বিশ্লেষণ করেছি। ফলাফল দেখায় যে পণ্যের সামগ্রিক প্যাকেজিং ডিজাইন ISTA - 3A স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে, কারণ পরীক্ষার পরে বেশিরভাগ নমুনা অক্ষত ছিল। ২ টি নমুনার সামান্য ক্ষতির কারণ হতে পারে প্যাকেজিং বক্সে বাফার উপাদানের অসম বিতরণ, যা কম্পন প্রক্রিয়ার সময় কোণে অপর্যাপ্ত সুরক্ষার দিকে পরিচালিত করে। এছাড়াও, পরীক্ষার সময় নির্দিষ্ট কম্পাঙ্কে কম্পন ত্বরণ প্যাকেজিং বক্সের স্থানীয় অংশের বহন ক্ষমতা অতিক্রম করতে পারে, যার ফলে বিকৃতি ঘটে।
৫. সুপারিশ
পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, আমরা গ্রাহকের কাছে নিম্নলিখিত সুপারিশগুলি পেশ করি:
প্যাকেজিং বক্সে বাফার উপাদানের বিতরণকে অপটিমাইজ করুন যাতে পণ্যের সমস্ত অংশ, বিশেষ করে কোণগুলি সম্পূর্ণরূপে সুরক্ষিত থাকে।
প্যাকেজিং বক্সের কাঠামোগত নকশা শক্তিশালী করুন, যেমন কোণের পুরুত্ব বৃদ্ধি করা বা শক্তিশালী উপকরণ ব্যবহার করা, যাতে এর অ্যান্টি-ডিফরমেশন ক্ষমতা উন্নত করা যায়।
উন্নত প্যাকেজিংয়ের একটি ছোট আকারের ট্রায়াল উৎপাদন করুন এবং উন্নতির ব্যবস্থাগুলির কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য আবার ভাইব্রেশন পরীক্ষা করুন।
৬. উপসংহার
ভাইব্রেশন টেবিল ব্যবহার করে ISTA - 3A স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী প্যাকেজিং ভাইব্রেশন পরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা গ্রাহকের নতুন পণ্যের প্যাকেজিংয়ের অ্যান্টি-ভাইব্রেশন কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে মূল্যায়ন করেছি। পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে প্যাকেজিং ডিজাইন মূলত যুক্তিসঙ্গত ছিল, তবে কিছু ক্ষেত্র ছিল যা অপটিমাইজ করার প্রয়োজন ছিল। আমরা যে সুপারিশগুলি পেশ করেছি তা গ্রাহককে প্যাকেজিং উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে, পণ্যটি পরিবহনের সময় কম্পন সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করতে পারে এবং ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে পারে। এই পরীক্ষাটি গ্রাহকের পণ্য চালু এবং পরিবহনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি সরবরাহ করেছে।
নতুন শক্তি ব্যাটারির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা: JIANQIAO ভাইব্রেশন টেস্ট সিস্টেমের একটি কেস স্টাডি
নতুন শক্তির দ্রুত পরিবর্তনশীল বিশ্বে, ব্যাটারির নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি শীর্ষস্থানীয় নতুন শক্তি ব্যাটারি প্রস্তুতকারকের জন্য, তাদের পণ্যগুলি পরিবহন এবং দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় কঠিন কম্পন পরিস্থিতি মোকাবেলা করতে পারে তা নিশ্চিত করা ছিল প্রধান অগ্রাধিকার। তখনই তারা ভাইব্রেশন পরীক্ষার সরঞ্জামের একটি নির্ভরযোগ্য নাম JIANQIAO-এর দিকে ঝুঁকেছিল এবং তাদের উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন ভাইব্রেশন টেবিলের সাহায্য নিয়েছিল।
ব্যাটারি প্রস্তুতকারক একটি বড় চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়েছিল। তাদের ব্যাটারিগুলিকে বৈদ্যুতিক যানবাহন, শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভালোভাবে কাজ করবে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর শিল্প পরীক্ষাগুলি পাস করতে হয়েছিল। কম্পন ব্যাটারির জন্য বিভিন্ন সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যেমন আলগা সংযোগ, অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশের ক্ষতি, এমনকি লিকও হতে পারে। সুতরাং, তাদের এমন একটি পরীক্ষার সমাধান দরকার ছিল যা বাস্তব-বিশ্বের কম্পন পরিবেশকে সঠিকভাবে প্রতিলিপি করতে পারে এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল দিতে পারে।
অনেক বিকল্প বিবেচনা করার পরে, প্রস্তুতকারক JIANQIAO-এর ভাইব্রেশন টেবিলগুলি বেছে নেয়। JIANQIAO-কে কী আলাদা করে তুলেছিল? প্রথমত, তাদের ভাইব্রেশন টেবিলের একটি বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা রয়েছে। এগুলি বিভিন্ন কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি অনুকরণ করতে পারে, যা গাড়ির ধীর গতিতে চলা থেকে শুরু করে যন্ত্রপাতির উচ্চ গতির কম্পন পর্যন্ত হতে পারে। এর মানে হল প্রস্তুতকারক তাদের ব্যাটারিগুলিকে সব ধরণের সম্ভাব্য কম্পন পরিস্থিতিতে পরীক্ষা করতে পারতো।
দ্বিতীয়ত, JIANQIAO-এর ভাইব্রেশন টেবিলগুলি তাদের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিচিত। সরঞ্জামগুলি প্রয়োজন অনুযায়ী কম্পনের বিস্তার, ত্বরণ এবং সময়কাল সঠিকভাবে সেট এবং বজায় রাখতে পারে। এই নির্ভুলতা ধারাবাহিক পরীক্ষার ফলাফল পাওয়ার জন্য অপরিহার্য, যা পণ্য উন্নয়ন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
তৃতীয়ত, ভাইব্রেশন টেবিলগুলি শক্তিশালী এবং টেকসই হওয়ার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এগুলি নির্ভুলতা না হারিয়ে বা ভেঙে না গিয়ে পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ- তীব্রতা সম্পন্ন কম্পনগুলি পরিচালনা করতে পারে। এটি প্রস্তুতকারকের দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষার প্রয়োজনের জন্য তাদের একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তুলেছিল।
পরীক্ষার প্রক্রিয়াটি প্রস্তুতকারকের JIANQIAO-এর প্রযুক্তিগত দলের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করার মাধ্যমে শুরু হয়েছিল। তারা নির্দিষ্ট পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা, যেমন ব্যাটারির প্রকার (লিথিয়াম-আয়ন, কঠিন-অবস্থা ইত্যাদি), টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড UN38.3, IEC60068, ECE-R-100, প্রত্যাশিত কম্পন পরিস্থিতি এবং তাদের পূরণ করতে হবে এমন পারফরম্যান্সের মান নিয়ে আলোচনা করেছে। এর ভিত্তিতে, JIANQIAO-এর বিশেষজ্ঞরা সেরা ভাইব্রেশন টেবিল মডেলের পরামর্শ দেন এবং পরীক্ষার পরামিতিগুলি সেট আপ করেন।
যখন পরীক্ষা শুরু হয়েছিল, তখন ব্যাটারিগুলি JIANQIAO ভাইব্রেশন টেবিলে নিরাপদে স্থাপন করা হয়েছিল। টেবিলটি তখন পূর্ব-নির্ধারিত পরামিতি অনুযায়ী কম্পন শুরু করে, যা বাস্তব জীবনে ব্যাটারিগুলির সম্মুখীন হতে পারে এমন কম্পন পরিবেশের প্রতিলিপি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। পরীক্ষার সময়, সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত সেন্সরগুলি ব্যাটারির ভোল্টেজ, তাপমাত্রা এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের মতো গুরুত্বপূর্ণ ডেটা পর্যবেক্ষণ করেছে।
পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, প্রস্তুতকারক ডেটা বিশ্লেষণ করেন। তারা ফলাফলে খুবই খুশি হয়েছিল। JIANQIAO ভাইব্রেশন টেবিলটি কম্পন পরিস্থিতি সঠিকভাবে অনুকরণ করেছে এবং ডেটা দেখিয়েছিল যে সেই পরিস্থিতিতে ব্যাটারিগুলি কীভাবে কাজ করেছে। এটি প্রস্তুতকারককে তাদের ব্যাটারি ডিজাইনের দুর্বলতাগুলি খুঁজে বের করতে এবং প্রয়োজনীয় উন্নতি করতে সহায়তা করেছে।
প্রস্তুতকারকের একজন প্রকৌশলী বলেছেন, "JIANQIAO-এর ভাইব্রেশন টেস্ট সিস্টেম আমাদের জন্য একটি গেম-চেঞ্জার হয়েছে। সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা আমাদের ব্যাটারি পরীক্ষার ক্ষেত্রে অনেক আত্মবিশ্বাস জুগিয়েছে। আমরা এখন নিশ্চিত করতে পারি যে আমাদের ব্যাটারিগুলি বাস্তব বিশ্বের চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী, যা আমাদের গ্রাহকদের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।"
উপসংহারে, JIANQIAO-এর ভাইব্রেশন টেবিলগুলি নতুন শক্তি ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি মূল্যবান সরঞ্জাম হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে। সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ভাইব্রেশন পরীক্ষা প্রদানের মাধ্যমে, তারা ব্যাটারির গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে, যা নতুন শক্তি শিল্পের বিকাশের জন্য অপরিহার্য। এই কেস স্টাডিটি JIANQIAO কীভাবে নতুন শক্তি প্রযুক্তিগুলির উন্নয়নে সহায়তা করছে তার একটি উদাহরণ মাত্র।